當陽市PAM/PAC加藥裝置設備

操作說明

啟動前預備事項

溶液濃度的調整: 本機臺的設計可泡制以下濃度范圍內的高分子溶液,依照我們的經驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度,此濃度可以使大多數的污泥凝聚。然而，本機臺的預設濃度為0.1%, 雖然我們已經知道所需的終溶液量，為了能將加入到進料槽的藥粉數量固定，必須進以下的調整測量作業。

1. 先將藥粉的質量（重量）過磅，測定10 分鐘內的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。

2. 欲調整藥粉的供給量，可轉動變頻器的旋轉按扭調整。

3. 讀此時流量計的水位數值（L/h 或公斤/小時）。

4. 將藥粉消耗量克/小時（g/h ）除以水位數值（L/h 或公斤/小時），所得結果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達到正確的濃度比例，一定是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外，我們建議測試結果作成圖形，若將來變換工作條件時，此圖形可作為依據，不必重新作以上的計算。

PAM絮凝劑制備系統是一種以一定比例的 PAM絮凝劑固體顆粒和一定比例的溶劑配制成濃度相同溶液的連續自動配藥裝置。

PAM絮凝劑制備系統是一種以一定比例的 

概述

PAM絮凝劑制備系統是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。

行業

PAM絮凝劑制備系統于污泥脫水、廢水處理及各類制程（食品、化工、印染等工業）的藥粉溶解投加場合。別適用于電鍍廢水處理、市政污水處理、工業廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業。

當陽市PAM/PAC加藥裝置設備

正式運轉操作

1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備箱內。

2. 檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態,開關必須切換至手動控制位置。

3. 運轉開關至自動位置,整個系統開始運轉。請注意系統只在壓力開關讀數小高于調整值（kg/ cm2 ） 整個系統才會開始運轉。

4. 觀察 PAM絮凝劑制備系統物料混合器漏斗內,是否產生水膜。

5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。

6. 如果其中的一個電機問題,控制箱上的故障燈將亮。

7. 只當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。

8. 如果 PAM絮凝劑制備系統配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的狀態將由適當的燈號顯示。當達到低液位時，所裝設的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止。

產品特點

1.自動化程，、方便。

2．系統，故障是相關設備會自動按要求停止，同時發出報警信號。

3.采用螺旋給料器投加粉體，可手動調整，投料均勻，分散、精。

4.在規定的量及連續投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%。

5.干粉不足、藥液不足時均能發出報警信號。

6.采用微型振動馬達防干粉倉內架橋。

7.預混器加速粉料的水化。

操作說明

本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設備系統進行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機，使溶解槽內的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。

  （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內的殘存物，可通過污管出。

加藥裝置藥劑濃度控制技術：

    加藥裝置藥劑濃度控制技術是一種控制系統，可于各種復雜水系統中，使用這項技術可以連續監測系統中水處理藥劑的濃度， 并自動準確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術可以給客戶帶來很多的益處。

①系統 :

    自動加藥裝置技術可以穩定的控制系統中說處理器的藥量，提高了水處理的效果。

②節省藥劑 ;

    如果采用不控制，就必須投加過量的水處理劑，以藥劑量在底限以上，而采用自動加藥裝置技術就可以減少水處理劑月量，從而保持水處理藥劑處于穩定狀態。

③自動記錄數據：

    自動加藥裝置設備可以自動地記錄系統中藥劑濃度。自動記錄的數據可定期下載，并可繪制統計分布圖，以此指導日常管理。

④節省人力：

    使用自動加藥裝置技術可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量，減少分析量，操作人員和降低勞動強度。該技術由加藥設備上的藥劑濃度控制器具實施。