在玻璃鋼拉擠型材的生產(chǎn)車間里，員工們經(jīng)常會(huì)遇到模具堵塞的問題，這雖然是個(gè)小問題但也是讓人頭疼的事，一但發(fā)生模具堵塞，就會(huì)導(dǎo)致部件向外破出或拉拔頭無(wú)法移動(dòng)，這時(shí)就必須停機(jī)整理，這樣的小問題如果一天內(nèi)發(fā)生多次就會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)不小的損失。

在遇到這種問題的時(shí)候我們應(yīng)該怎么解決呢？

首先應(yīng)該考慮溫度的問題，要降低模具入口的溫度，比如說(shuō)在拉擠槽鋼在生產(chǎn)的時(shí)候，如果溫度過(guò)高，產(chǎn)品在成型前在模具口會(huì)提前固化，這樣也會(huì)導(dǎo)致堵塞；其次要將粗紗均衡地穿過(guò)每個(gè)塑型導(dǎo)引器，并且在塑型導(dǎo)引時(shí)沒有纖維斷裂或扭曲發(fā)生，這樣可取得可接受的預(yù)塑型降低強(qiáng)化水平。在給定的位置，只能放置限定數(shù)量的纖維末端。如果拉拔多個(gè)腔，要進(jìn)行檢查，確保所有末端都進(jìn)入正確的模內(nèi)。

再一個(gè)就是檢查模具表面，因?yàn)槟＞邇?nèi)的切口終會(huì)導(dǎo)致拉擠槽鋼向外破出，這樣一種情況可能以堵塞的形式表現(xiàn)出來(lái)，但實(shí)際上會(huì)直接導(dǎo)致拉擠槽鋼的破裂。還有一個(gè)就是過(guò)度粗糙磨損的模具表面也可能會(huì)導(dǎo)致堵塞的問題。

綜上所述，在玻璃鋼拉擠型材的車間內(nèi)，不管是拉擠哪種產(chǎn)品都要做到每一個(gè)環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查，把這種小失誤降到低。