Incoloy825合金鋼板成份包含板材成份表，速度快,熔池保護不好,熔池金屬冶金反應差,焊縫溫度偏低,焊縫邊緣不好,易產生弧坑裂紋。4焊接施工管理及其質量情況施工人員應使用手套,組對時采用夾具固定,收弧時注意填滿弧坑,防止產生弧坑裂紋,焊接部位設置擋風板擋風,焊縫寬度差在1～2mm為宜,余高要求為0～1.6mm,焊縫表面不得有裂紋、未焊透咬邊、表面氣孔、夾渣等缺陷,對接焊縫進行100射線探傷,角焊縫進行100。現場施焊的焊接經射線探傷檢查。

在海水中具有優異的抗均勻腐蝕、電化學腐蝕、局部侵蝕和氫脆的能力,海水對其疲勞強度的影響也極小。因此,Inconel686合金是理想的海洋環境應用材料,如海水中的緊固件。經冷加工強化后的屈服強度可高達150ksi(1000MPa),且具有與固溶狀態相同的耐蝕性能。Inconel686合金應用在化工過程、污染控制(煙氣脫硫)、造紙、和垃圾處理等腐蝕環境中。Inconel686的焊接材料是理想的鋼鐵表面堆焊耐蝕材料。

按材質分為很多種，有鎳鉻基系、鎳鐵基系、鎳鈷基系，其中有耐氯化物腐蝕的鎳鉻合金，如鈦粉行業中就會大量應用這種鎳基合金，此類合金擁有成熟的生產工藝及加工工藝，規格齊全產品多樣，打破了一些關鍵設備受局限的問題，國內多數航天、化工等行業中的部分設備的零部件已經廣泛的采用該合金，良好的焊接工藝性，成熟的制造流程，使得國內外需求量增大，機械性能*，在氯化物行業有著不可替代的作用；

我公司在寧波三菱PTA工程施工中,焊接哈氏合金管道320寸徑,大規格Φ273×12mm,介質為腐蝕性較強PTA漿料,工作壓力14MPa,要求RT探傷100合格。2焊接性分析哈氏合金的導電率和導熱系數要比低碳鋼低得多,而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多,熔池流動性差,潤濕性差,穿透力小,熔深淺。所以,容易產生氣孔、熱裂紋、未焊透、未等缺陷。容易產生氣孔:哈氏合金焊接前坡口處理不干凈,天氣潮濕,焊接過程中熔池保護不好,氫、氮等氣體容易滲入熔池。

Ni除了對苛性堿或中等還原性介質的腐蝕有作用外,更主要的作用是保持高Cr高Mo合金的穩定性,使之獲得單一的奧氏體組織結構,這一點對合金的生產和加工制造非常重要。這類合金的含C量很低,可以減少晶間碳化物的析出,保持焊接接頭熱影響區的耐蝕性能。合金降低Fe的含量,降低Fe含量有兩點好處,一是可以進一步提高合金含量以增加耐蝕性能,二是此類合金中存在的一定量的Fe對提高合金在760~982℃敏化溫度下的耐晶間腐蝕有利。

由于C276液態金屬流動性差,為防止產生未熔合和氣孔等缺陷,在焊接過程中宜適當地擺動焊條。為防止在焊縫咬邊、起弧、收弧和固定焊部位產生腐蝕,應嚴格控制焊縫起弧、收弧和固定焊部位的焊接質量,焊縫需飽滿,不得有咬邊、微裂紋、弧坑等缺陷。貼襯完畢,要對表面焊縫進行酸洗,并對所有焊縫進行100表面著色檢驗,達到/T4730—2005I級為合格。4結論a)在鍋爐FGD吸收塔入口煙道合金鋼貼襯的選型中,應根據其腐蝕介質的特性進行優化。

從圖中可以看出,蠕變應變速率與應力的關系曲線可以分為3段:高應力區域、低應力區域和過渡區域。在高低應力區域,蠕變應變速率與應力分別呈線性相關,中間的過渡區域,兩者關系則比較復雜。典型的蠕變應變速率與應力的關系如下[9]:creep1nA(5)式中:creep為蠕變應變速率,σ為應力,n為應力指數,A1為與材料特性和溫度有關的常數。如果考慮蠕變應變速率與溫度的關系,則方程(5)可以寫成[9]:creepcreep2exp()nQART(6)式中:creepQ為蠕變能,R為普適氣體常數,T為溫度,A2為與材料特性有關的常數。

在高達1000℃以上，不銹鋼鋼管材料具有遠比合金鋼管更優良的抗氧化性，同時在還原性的酸中具有良好的耐蝕性，合金中的高Ni保證了它耐堿性溶液的腐蝕，在高溫環境中普通不銹鋼不能保持高強度的時候，鎳基合金強度依然沒有什么變化，能應對多種負責的高溫環境，高溫高壓環境中耐腐蝕能力*，經過電渣重熔工藝，鋼錠質地純凈，無有害雜質，開坯鍛造性能良好，成材率高，成本降低，市場價格一直平穩，ZRJWXTG喜得國內外的喜愛；

如要求在C276的焊縫中添加某些成分，象其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環境中時，則焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能。332固溶熱處理包括兩個過程:(1)在1040℃一1150℃加熱:(2)在2分鐘之內快速冷卻至黑色狀態(4(X)℃左右)，這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C276合金進行應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢。

應力速率是應力曲線在任一時間上其斜率的值;應力極限是應力曲線上當時間趨于無限長時的剩余應力。如果外加應力低于應力極限,則不會發生應力。由于實驗結果存在大量的數據點,使用很不方便,因此需對實驗應力曲線進行數據擬合,利用擬合·698·稀有金屬材料與工程第41卷圖1不同溫度下。采用二次延遲函數對HastelloyC-276合金的應力曲線進行擬合。

合金系列材質成份：Incoloy825合金鋼板成份包含板材成份表

很多金屬鋼管材料在化學成份相同的情況下，內部微量元素不同使得材料的力學性能、耐蝕性能以及耐高溫性能產生較大差異，因此合金中微量元素的分析就變得至關重要，微量元素一般含量較低，往往很難利用常規的技術分析手段對其進行準確分析，隨著技術的發展，可采用高溫下使微量元素擴散的方法形成富集區域富集點，從而在很大程度上檢測到更多的微量元素，微量元素、組織以及電解拋光參數的變化；

鈍邊0.5±0.5,組對間隙1±0.5)。3.3焊接材料焊絲采用ERNiCrMo-4φ2.0mm,其化學成份和機械性能見表2、表3,保護氣體純度不低于99.99。(下轉第35頁)表ERNiCrMo-4機械性能抗拉強度σb(MPa)屈服強度σb(MPa)延伸率δ()840390253.4C276焊接工藝參數見表4表4焊接工藝參數層次焊接方法焊材極性電流(A)電壓(V)焊接內Ar流量L/min管內Ar氣流量焊接要點(1)底層焊接時,坡口兩側粘貼的白膠布應反貼,否則焊前用清洗干凈。

每臺爐各配1座室外脫硫吸收塔和1套煙氣系統,2臺爐共用1套吸收劑制備系統、石膏處置系統、脫硫裝置用水系統、漿液排放與回收系統、廢水處理系統。吸收塔的煙氣處理能力為鍋爐大連續蒸發量(BMCR)工況時的煙氣量,脫硫裝置脫硫效率不小于95,脫硫裝置的設計工況采用鍋爐燃用設計煤種時BMCR工況下的煙氣參數。該電廠廠區常年空氣濕潤,并有較強的鹽霧腐蝕作用,多年平均氣溫22·6℃。入口煙道位于+20·00m標高處。