40Cr鋼板成份包含板材成份表，在焊接熱影響區可抵制晶界沉積的形成。在合金C-4中,除了大幅度降低C和Si含量外,主要變化是從基本化學成分中除去了鎢,減少鐵添加鈦。這種成分上的調整顯著改進了熱穩定性,合金中金屬間化合物的析出和晶界偏析。在很多腐蝕環境下合金C-276和C-4的一般抗腐蝕性實質上是一樣的,在強還原性介質像中合金C-276表現更好一些,在高氧化性介質中合金C-4的耐蝕性更勝*。
軸向和環向殘余應力均為拉應力;軸向拉應力大值為300MPa,環向拉應力大值為130MPa。可見,軸向拉應力對內壁裂紋的產生有主要的影響。4.3在管道外表面焊縫及近縫區,軸向應力為壓應力,大值為280MPa。環向應力為拉應力,大值為250MPa。可見,環向拉應力對外壁裂紋的產生有主要的影響。4.4管道內表面焊縫及近縫區,x向位移和y向位移為拉伸變形,z向位移為收縮變形。4.5管道外表面焊縫及近縫區,x向位移和z向位移為收縮變形,y向變形為拉伸變形。
耐腐蝕合金是一種綜合性能優良的材料，可用于一般工業和其它化工、醫藥衛生行業等有嚴重工程腐蝕問題的場合，值得大力發展與擴大其應用。按強化特征分固溶強化和時效強化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質少，可以用在各種高低壓環境、腐蝕環境中使用。時效強化型，在固溶的基礎上增加熱處理時間，提高其機械強度，應用在需要高強度負荷使用的環境中；
如要求在C276的焊縫中添加某些成分，象其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環境中時，則焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能。332固溶熱處理包括兩個過程:(1)在1040℃一1150℃加熱:(2)在2分鐘之內快速冷卻至黑色狀態(4(X)℃左右)，這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C276合金進行應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢。
C276合金表面在焊接或熱處理時會產生氧化物，使合金中的c:含量降低，影響耐蝕性能，所以要對其進行表面清理。可以使用不銹鋼絲刷或砂輪，接下來浸人適當比例和的混合液中酸洗，后用清水沖洗干凈。14耐蝕性能Hastelloyc系列合金的合金化程度較高，以此來獲得優異的耐蝕性能。Cr元素和M。元素分別起到耐氧化性介質和還原性介質腐蝕的作用，并共同起到抵抗局部腐蝕(點蝕和縫隙腐蝕)的作用;W或Nb的加人可以進一步提高抵抗局部腐蝕的作用。
1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：ZRJWXTG、67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
焊接時,坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈,或保護氣體種類不當、純度不高、流量不合適等,則易產生焊接氣孔，晶間腐蝕Ｃ276在敏化溫度600℃～1200℃之間,停留時間長,超過10ｍｉｎ,就會析出δ相及Ｍ6Ｃ,從而產生晶間腐蝕。Ｃ276管焊接工藝坡口制備及清理管子切割用機械方法,坡口加工采用坡口機或砂輪打磨,焊前清理*油、漆等所有雜質,清理范圍為坡口兩側及背面50～100ｍｍ,包括鈍邊、坡口內側,清理方法可用或酒精等溶劑擦洗,擦洗完畢,用不銹鋼絲刷刷凈清理。
在填絲過程中,焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區,否則造成焊縫夾鎢和坡壞電弧穩定。管子對接固定焊縫全位置焊接時,為防止仰焊內部焊縫內凹,打底層采用仰焊位置內填絲,立、平焊部位外填絲方法進行施焊。5.1.4收尾處打磨成斜坡狀,焊至斜坡時,暫停給絲,先用電弧把斜坡處預熱并熔化成熔孔時,迅速加焊絲,使焊縫封閉,收弧時要填滿弧坑,氣體延時保護,避免焊縫在高溫下被大氣污染氧化。
焊絲前端處于氣體保護中,杜絕斷續送絲以保證保護氣氛,避免用焊絲攪拌熔池,填滿弧坑后滯后幾十秒停氣以防熱裂紋。在保證保護氣氛和完好熔合的前提下,焊接速度不能過慢以防金屬元素過度燒損,破壞了C276本來的耐蝕性。3.4熱處理如3.2所述C276屬中溫敏化金屬,為避免敏化傾向加劇晶間腐蝕,不*600℃~700℃左右的消應力熱處理。固溶Ni-Cr-Mo抗腐蝕合金,可做固溶退火+迅速空冷處理,以強化其抗腐蝕相的彌散分布,也可做時效處理。
合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度＜-196℃。
合金的機械性能-抗拉強度850MPa。
-屈服強度350MPa。
-伸長率30%。
材料經過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質較其他電弧熔煉的要純凈。可鍛軋或者軋制成毛坯，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；
Ni除了對苛性堿或中等還原性介質的腐蝕有作用外，更主要的作用是保持高Cr高M。合金的穩定性，使之獲得單一的奧氏體組織結構，這一點對合金的生產和加工制造非常重要。這類合金的含C量很低，可以減少晶間碳化物的析出，保持焊接接頭熱影響區的耐蝕性能。C276是其中一種具有優異抗應力腐蝕和局部腐蝕的鎳一鉻一鑰鍛造合金。不銹鋼和鎳基合金的成分(質量百分比)材料這與材料的成分有關，當材料中含有較高的Cr時，在材料的表面上形成CrZO3、C尤OOH和Cr(OH)3保護膜。
美國SuperPower公司與LosAlamos實驗室的合作研究[13]中,在使用AFM測量SDP工藝的基底表面粗糙度時,分別使用了1,5和20μm3種掃描尺度。LosAlamos實驗室與韓國的合作研究[14]中,對非晶態氧化釔薄膜的表面粗糙度隨著薄膜層數的變化采用了5和50μm兩種掃描尺度分別進行對照比較。日本ISTEC實驗室使用AFM測量對IBAD-MgO過渡層表面粗糙度的研究[15]中,也使用了20,100,500nm3種尺度進行分別的對照比較來研究沉積時間的影響,這個研究中還引入了分形幾何來對表面粗糙度隨著掃描尺度的變化進行了初步分析。
