精密過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高.
機械過濾器裝置屬有電控、有自動閥門、無專人管理型過濾器。體外不設反沖洗系統和水塔。當濾料上層的懸浮物升高時，過濾水流速逐漸減小，體內水位逐漸升高，達到設置高度（負壓）行成虹吸，幾分鐘后水流將委快改變方向并連同體內高位水箱內的水同時快速從底部向上沖洗，當高位水箱內的水降到低位時，破壞斗內進氣而虹吸停止，進水便很快回到原來進水方向。本裝置無后移癥問題，具有較高的節水、節電、節約人工特點，能配套于自動化工程。
精密過濾器*的產品結構功能設計，結構緊湊，過濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低;優化的控制方式設計，反洗時間短，排污耗水量少，節約水資源;產品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結構形式，適應用戶復雜工況;各參數可按實際工況進行調整，操作簡便，免維護，壽命長。
過濾精度默認為 100 微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環電子監控，可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節。
設有電機過載保護，可有效保護電機。具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的 1%。維修性強、安裝拆卸簡便易行。與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。
全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，后從出口送出。
含雜質的水由入口進入過濾器，先流經粗濾網①進行粗過濾，然后進入細濾網②內腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質吸附在細濾網上，并因此形成了濾網內外表面的壓差。當壓差達到設定值時（比如0.5 Bar時），壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結果使得水力馬達腔和雜質收集器③和⑤室的壓力下降，從而產生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，濾網表面的雜質隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥，經過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉，以使整個濾網得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅動缸⑧以控制雜質收集器的縱向移動，并防止其移動過快，使整個濾網能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數秒，在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。
