淚羅市壓濾機技術
壓濾機的運營性能在多種壓濾機中還是較為穩定,其構造與工作原理簡單,故障率也非常低。但如果因操作不當或其他原因造成故障法正常,掌握一些除的方法節省檢修時間,將會大大提率。
壓濾機是我的在消化和吸收*技術研制的新的基礎上污泥處理設備,它具,能耗低,脫水,,維修方便,,平穩,,連續自動,是目前于等。石油,化工,煤炭,冶金,建材,紡織,食品和水環境保護工程的固液分離。
原理
壓濾機由滾*及濾布組成,其主要特點是把壓力施加在濾布上,用濾布的壓力和張力使污泥脫水,脫水時污泥先經過濃縮段(主要靠重力過濾)濃縮,使污泥失去流動性,以免在壓榨段被擠出泥餅,濃縮段的停留時間10-20秒(S);然后進入壓榨段,壓榨時間1-5分鐘(min),經過這2個階段的處理后,一般情況下可把工業廢水污泥的含水率降至25-50%。本研磨廢水污泥泥餅含水率一般可達到40%左右。
結構特點
1、壓濾機采用的澳地利技術,大方。
2、結構剛度大,平穩、。
3、配置的濃縮預處理設備, (對污泥絮凝效果好)低。
4、重力脫水區配置的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5、具長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,物料不會在壓榨區內溢出。
6、輥系列科學序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫
水效果好。因此能力大、。
7、從進料到出泥餅連續作業自動化程,根據需要可設PLC接口,便于微機集中控制。
8、動力傳動機構采用機械或變頻級調速,調速范圍大,適應性廣。
9、壓濾機濾帶設可靠的反沖洗裝置,濾帶的脫水效果。
10、帶式壓榨過濾機采用動張緊和動自動糾偏裝置,濾帶的安正常。
11、壓濾機操作,采用紅外安防護和*的緊急安停車裝置
壓濾機的工作原理相對簡單,工作流程:壓緊濾板—進料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后板的進料孔進入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔出機外。隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
淚羅市壓濾機技術
壓濾機除可調速的驅動系統帶動整個傳送帶外,還傳送帶張力裝置、導向裝置和清洗裝置。
(1)張力裝置
上、下傳送帶各一個張力總成,分別山2個風箱和1個空調節器組成。風箱安裝在壓濾機放口一端的張力總成上,由壓縮空提供張力。調節器位于控制板上,負責調節傳送帶張力。張力裝置要求供總壓力700kPa,上、下帶的張緊工作壓力一般在500-600kPa內調節。
(2)導向裝置
傳送帶導向裝置亦采用動控制,上、下傳送帶都各自的導向裝置。其是保持傳送帶在中不跑偏。導向裝置由導向臂與傳送帶邊的接觸距離監視傳送帶的位置,由此位置決定是否觸發空汽缸。空汽缸的形成改變推動一個導向輥來改變傳送帶的受力,凋整傳送帶保持位置。
(3)清洗裝置
傳送帶的清洗裝置安裝在上、下傳送帶上,其是清潔卸餅后殘留在傳送帶(濾布)上的煤泥,保持傳送帶的透水性能。所的傳送帶噴淋裝置都裝各自的“自凈”噴嘴,如發現噴嘴堵塞,則通過手輪轉動一毛刷清刷噴嘴,使噴嘴保持暢通。噴水管人水壓力要求690kPa。
操作人員在上崗操作之前應做到:操作人員必需遵守現場的各項安規章制度;操作人員應熟悉崗位安和事故預防條例;操作人員在操作過程中應足夠的安;?操作人員遵守安規則,隔膜濾板在過程中不產生誤操作。操作人員必需及時對隔膜濾板進行維修、保養及故障除
1.1 安設施
在過濾設備投入之前,用戶必須按照相關安法律法規安放所安設施,并確保其處于正常的工作狀態。以及為操作人員提供個人的自身防護設備。
1.2 維修、保養及故障除
用戶必須定期檢查和維護隔膜濾板,其中包括對濾板的清洗,以及對清洗后的廢物的正確處理
由于不同壓濾機商的壓濾機結構的不同,導致濾板的安裝方式和方位以及把手的安裝結構也是不同的,所以您在安裝景津隔膜濾板時請您注意以下事項:
- 濾板應垂直放入機架中,并確保機架兩側足夠的距離;
- 檢查安裝在壓濾機中的濾板的方向是否正確;
- 檢查各濾板水平和垂直方向是否錯位現象;
- 注意把手上的滑動塊的安裝方向;
- 檢查濾板和濾板之間的孔和四角孔是否對齊;
檢查濾板各孔與對應的止推板上的各法蘭孔是否對齊。
干凈,檢查濾布否折疊,其平整、完好。
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