鐵碳微電解的技術(shù)原理：

　　一、鐵碳微電解填料-技術(shù)原理微電解法(鐵碳微電解填料)是利用金屬腐蝕原理,形成原電池對廢水進行處理的良好工藝,又稱為內(nèi)電解法,零價鐵法,鐵屑過濾法,鐵碳法。該工藝自誕生開始就引起了許多國家的重視。該方法是近30年來被廣泛應(yīng)用于印染,重金屬,制藥,油田廢水等污水處理中的一種新興的電化學(xué)方法,其具有使用范圍廣,工藝簡單,處理效果好等特點,尤其對于高鹽度,高COD以及色度較高的廢水的處理較其他工藝具有更加明顯的優(yōu)勢。難生物降解的廢水經(jīng)微電解工藝處理后B/C值(生化需氧量與化學(xué)需氧量的比值)大大提高,有利于后續(xù)生物處理效果的提高。國內(nèi)一般將該工藝用于廢水的預(yù)處理,或者與其他工藝結(jié)合使用以達到去除污染物的目的。微電解去除高濃度有機廢水中的污染物的主要作用機理為：

　　絡(luò)合作用：微電解反應(yīng)連續(xù)釋放的亞鐵離子成為絡(luò)合劑。

　　混凝作用：微電解反應(yīng)連續(xù)釋放的亞鐵離子成為高效的混凝劑。

　　還原作用：微電解產(chǎn)生的新生態(tài)氫使一些顯色基團脫色。

　　氧化作用：微電解產(chǎn)生一定量的新生態(tài)氧具有很強的氧化性,可氧化一部分有機物。

二、鐵碳微電解填料-各種廢水處理-鐵炭微電解填料工藝方法

　　電鍍廢水處理-鐵炭微電解填料法

　　電鍍廠廢水：呈強酸性，有大量的和磷酸鹽，在生產(chǎn)過程中還有銅、鉻、鋅、鉛等重金屬，用鐵碳微電解技術(shù)處理電鍍廢水，含氰廢水不用分開處理，且各種指標(包括重金屬)全部達標排放。

　　鐵碳微電解技術(shù)是利用填料具有微電池反應(yīng)、絮凝作用、和吸附共沉等綜合作用，對廢水處理表現(xiàn)出十分顯著的效果。對技術(shù)原理作簡要的分析：

　　鐵碳微電解技術(shù)原理：鐵碳微電解產(chǎn)物具有很髙的化學(xué)活性，在陽極，產(chǎn)生的新生態(tài)Fe2+;在陰極，產(chǎn)生的活性[H]，均能與廢水中許多污染物組份發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì)，使某些難生化降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成容易處理的物質(zhì)，提髙廢水的可生化性。

　　水中的重金屬如六價鉻和鐵離子發(fā)生氧化還原反應(yīng)。

　　3Fe+CrO2-+14H+-3Fe2++2Cr3++7H20

　　6Fe2++Cr2O72++14H+一6Fe3+ +2Cr3++7H2O

　　反應(yīng)產(chǎn)生Fe2+，F(xiàn)e2+易被空氣中的O2氧化成Fe3+，生成具有強吸附能力的Fe(OH)3絮狀物。反應(yīng)式為：

　　Fe2++2OH- Fe(OH)2

　　4Fe2++O2+2H2O+8OH- 4Fe(OH)3

　　生成的Fe(OH)3是活性膠狀絮凝劑，其吸附能力比普通的Fe(OH)3強得多，它可以把廢水中的懸浮物及一些有色物質(zhì)吸附共沉淀而除去。

　　吸附和共沉作用--由于鐵碳微電解生成的Fe(OH)2 和Fe(OH)3是形成的膠狀聚合在一起有很大的吸附作用，和較大的比表面積，可吸附大量的不溶性物質(zhì)和不溶性的電解質(zhì)，并和各種金屬離子。如鉻、鎳、銅等發(fā)生共沉作用。在電化學(xué)處理廢水裝置中，上述幾種反應(yīng)是協(xié)同作用產(chǎn)生綜合效應(yīng)的。

　　用鐵碳微電解技術(shù)處理電鍍廢水，不需用堿中和，可直接進行鐵碳微電解處理，出水PH值自動變?yōu)橹行裕黜椫笜?包括各種重金屬)達標排放(電鍍污染物排放國家標準GB21900-2008)處理工藝如下：

　　線路板廠廢水處理-鐵炭微電解填料法

　　線路板廠廢水：呈強酸性，有大量的和磷酸鹽。在生產(chǎn)過程中還有銅、鉻、鋅、鉛等重金屬。以下處理工藝廢水不需分流處理，且各種指標(包括重金屬)全部達標排放。