養殖屠宰廢水處理工藝污水由排水系統收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調節池，進行均質均量，并且使污水的溫度將至25℃，再經液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至水解酸化池，在其中進行厭氧反應，水解酸化池把微生物的厭氧發酵控制在第二階段完成之前，故水力停留時間短，效率高，同時提高了污水的可生化性，保證后續生化處理效果;同時填料層起到了較強的截流作用，對去除水體的SS有較好的效果;另外，兼氧狀態下的水解酸化池內很適合反硝化菌的生長。水解酸化池利用原水中豐富的碳源，對來自生物接觸氧化池的硝化混合液進行反硝化，將水中的硝態氮還原為N2排出，從而達到脫氮的目的。廢水經水解酸化池處理后，進入接觸氧化/膜生物反應器MBR，在好氧菌的作用下，廢水中剩余的大部分BOD5可被降解為CO2和H2O。此外，膜截留作用能更好的去除水中的懸浮物和病源微生物。MBR處理后的廢水流入清水池，終出水一部分回用綠化，其余達標排放。水解酸化沉泥及MBR排放的剩余污泥一并進入污泥濃縮池，利用重力使泥水分離，達到初步壓縮污泥的作用，使污泥含水率下降到97%左右，定期外運。
養殖屠宰廢水處理工藝生產廢水主要來源于屠宰前沖洗活性牲畜產生的廢水、屠宰過程中產生的沖淋廢水、熱燙廢水以及清洗廢水；煉油加工廢水；肉制品加工車間排出的原料肉解凍水、殺菌水、車間、設備沖洗水、消毒水。根據該企業加工廢水的性質特點及處理要求，采用UASB+接觸氧化工藝處理廢水，處理后達到排放標準。
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