脈沖布袋除塵器的介紹及特征
    脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。
脈沖布袋除塵器具有以下特點(diǎn)：(1)　過濾風(fēng)速大。設(shè)備體積小，占地面積少——由于脈沖布袋除塵器的脈沖周期短(30～60秒)，清灰效率高，因此，其過濾風(fēng)速可高達(dá)2～4米/分，比同類型布袋除塵器要高2——4倍，致使其過濾面積少，設(shè)備體積輕，占地面積小。一般每處理10000米3/時(shí)氣流，脈沖布袋除塵器的設(shè)備重量為2～5噸，圓筒回轉(zhuǎn)扁袋為0.7～7噸，反吹風(fēng)布袋除塵器為5～8噸。 
(2)除塵器處理氣量波動(dòng)小，壓力穩(wěn)定——脈沖布袋除塵器由于濾袋室不分格分室，并實(shí)現(xiàn)逐排不停風(fēng)連續(xù)噴吹，因此其處理氣量不因噴吹氣流而產(chǎn)生周期性波動(dòng)，致使除塵器的壓力損失也比較穩(wěn)定。
 (3)機(jī)械維修量小，濾袋壽命長——脈沖布袋除塵器內(nèi)除了依靠脈沖閥的動(dòng)作控制濾袋的噴吹清灰外，整個(gè)除塵器內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件，致使設(shè)備的機(jī)械維修量極少，使用比較可靠，而且濾袋在噴吹時(shí)變形較小，濾袋使用壽命長。

脈沖布袋式除塵器主要特點(diǎn)如下

1、單位體積處理風(fēng)量大，除塵效率高。

2、可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

3、針對(duì)各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達(dá)到排放要求，適應(yīng)性強(qiáng)。

4、采用*的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。

5、采用*的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量小，清灰*，性能穩(wěn)定。

6、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機(jī)的運(yùn)行。袋式除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理，袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成。

袋式除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。

     上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或?yàn)V室。袋式除塵器凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。袋式除塵器根據(jù)規(guī)格不同，凈氣室內(nèi)分若干個(gè)室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。袋式除塵器每個(gè)室均設(shè)一個(gè)提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設(shè)一根噴吹管，每一條濾袋都對(duì)應(yīng)噴吹管上的一個(gè)噴吹孔。袋式除塵器濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進(jìn)口煙道等。袋式除塵器濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì)，一般為針刺或覆膜材料。袋式除塵器的濾袋由金屬除塵骨架支撐，以保證在過濾時(shí)不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個(gè)整體，懸掛在花板上。袋式除塵器的濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的進(jìn)口。袋式除塵器灰斗中的導(dǎo)流板用來吸收進(jìn)口煙氣高速運(yùn)動(dòng)粒子的動(dòng)能并分配進(jìn)口氣流，保護(hù)濾袋免遭磨損，并使各個(gè)濾袋的負(fù)荷均勻。

袋式除塵器的排灰裝置

    袋式除塵器在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送斜槽。袋式除塵器的脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。

袋式除塵器的工作原理

    袋式除塵器含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到大值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。