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回轉窯爐爐襯用耐火纖維陶瓷纖維模塊保溫棉

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱山東金石高溫材料有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地淄博市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/10/30 14:34:05
  • 訪問次數441
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 山東金石高溫材料有限公司。山東金石高溫材料有限公司創建于1990年,是*批專業陶瓷纖維產品生產企業,公司位于中國耐火材料行業協會和中國建筑材料科學研究院合作建設的耐火材料產業基地——山東淄博,原料、電力基地直供,確保公司具有不可比擬的競爭力;金石公司秉承“品質如金石,服務至精誠”的發展理念,歷經20年已經發展為國內重要的陶瓷纖維產品大型生產基地。

山東金石高溫擁有美國進口智能BW-Ⅱ型陶瓷纖維毯生產線2條,CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線6條,陶瓷纖維紙生產線1條,陶瓷纖維板濕法生產線1條,日產可達160噸,公司生產標準型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙、纖維棉和陶瓷纖維紡織品、異形件、噴涂料等多種產品;可提供600°C—2200°C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、燒磚隧道窯平吊頂各類工業窯爐保溫改造工程的咨詢、設計、施工服務。

耐火材料,保溫材料,隔熱材料
陶瓷纖維模塊的設計是山東金石高溫材料有限公司的主打產品之一,此款產品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業爐的施工進程,也為了提升爐子內部結構的統一性和外觀美觀而設計。硅酸鋁纖保溫材料產品為白色纖維狀,原材料為焦寶石,高溫熔化后經過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯,而硅酸鋁針刺毯又經過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊,模塊的常規尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm,支持定做
回轉窯爐爐襯用耐火纖維陶瓷纖維模塊保溫棉 產品信息

陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產技術的發展,品種的擴大和技術性能提高,使工業窯爐纖維爐襯突破了傳統的結構和施工方法,呈現全新面貌。這表現在以各種疊堆式模塊和預制模塊爐襯取代傳統的層鋪式爐襯結構。以預制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優點有以下幾方面。
1.施工簡單、安裝方便、節省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除,只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產。
2.陶瓷纖維模塊加工時采取了預壓縮,能補償“模塊”在高溫下的收縮,不僅減少了纖維爐襯收縮量,同條件下較傳統層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。
3.具有優良的抗風蝕性能,傳統層鋪式纖維爐襯900℃下抗風蝕性能大為10m/s,而纖維模塊爐襯大抗風蝕性能可達30m/s以上。如預制纖維模塊含無機結合劑,其抗風蝕性能可達50m/s。
4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面,無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質作為錨固件。
陶瓷纖維模塊爐襯,屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結構。為此,纖維模塊爐襯的導熱系數值較傳統層鋪式纖維爐襯導熱系數稍高,這在纖維爐襯結構設計時予以考慮。

回轉窯爐的砌筑起始點的選擇應從熱端向冷端或者從低端向分段依次砌筑→作業點劃線→選磚→若有錨固釘或托磚板,則進行錨固釘和托磚板的焊接→若有隔熱層砌筑前*行隔熱層的鋪設→若是濕砌,砌筑前應*行灰漿泥的調制,灰漿泥的性能應與耐火磚相匹配→分段進行耐火磚的砌筑→分段進行修磚及鎖磚→膨脹縫的預留及填充(設計若有膨脹縫)。在整個砌筑過程中耐火材料的鋪設有很多的注意點,接下來金石耐火材料廠家為您詳細解說! 

 一、耐火陶瓷纖維  1、制品不得受潮和擠壓;  2、切割制品時,其切口應整齊;  3、膠粘劑使用時應攪拌均勻;

4、制品表面涂刷耐火涂料時,涂料應均勻、滿布,多層涂刷時,前后層應交錯;

二、耐火噴涂料

1、噴涂料應采用半干法噴涂,噴涂料加入噴涂機之前,應適當加水潤濕,并攪拌均勻;

2、噴涂時,料和水應均勻連續噴射,噴涂面上不允許出現干料或流淌;

3、噴涂方向應垂直于受噴面;

4、施工中斷時,宜將接槎處做成直槎,繼續噴涂前應用水潤濕;

三、耐火澆注料

1、在施工中,不得任意改變耐火澆注料的配合比,不應在攪拌好的耐火澆注料內任意加水或其他物料。

2、耐火澆注料的澆注應連續進行,在前層澆注料凝結前,應將次層澆注料澆注完畢,間歇超過凝結時間,應按施工縫要求處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上。

3、耐火澆注料在施工后,應按設計的規定方法進行養護,養護期間不得受外力或振動。

四、耐火磚

1、留設膨脹縫的位置。應避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞,砌體內外層的膨脹縫不應互相貫通,上下層應相互錯開;

2、 濕砌時,所有磚縫中泥漿應飽滿,其表面應勾縫,泥漿凝結干燥后,不得敲擊砌體

3、磚的加工面,不宜朝向爐膛,爐子通道內表面及膨脹縫;

4、砌磚中斷或返工拆除時,應做成梯形斜槎;

5、 加工磚的厚度不得小于原磚厚度的2/3;

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