聚氨酯高速乳化機,轉相法聚氨酯乳化機,自乳法聚氨酯乳化機是由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
水性聚氨酯乳化
水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優良、相容性好、易于改性等優點。水性聚氨酯可廣泛應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性聚氨酯的制備可采用外乳化法和自乳化法。目前水性聚氨酯的制備和研究主要以自乳化法為主。自乳化型水性聚氨酯的常規合成工藝包括溶劑法(丙酮法)、預聚體法、熔融分散法、酮亞胺等。
轉相法聚氨酯
聚氨酯是經逐步加成聚合反應而得到的。其以聚醚（或聚酯）二元醇與二異氰酸酯為基本原料，加入催化劑，利用--NCO基團--OH基團反應制得預聚體，然后加入多官能團的反應物如*、三羥甲基丙烷、環氧樹脂等部分代替聚醚（或聚酯）二元醇，加入的交聯單體使聚氨酯大分子中含有活性雙鍵，加入親水擴鏈劑和小分子擴鏈劑等進行擴鏈反應。zui后，中和、加水剪切乳化，用己二胺擴鏈后，進一步增加聚氨酯的相對分子質量，得到水性聚氨酯分散體。
其中，剪切乳化過程是聚氨酯水性化的一個關鍵步驟。剪切乳化是將水加入到含有溶劑的預聚物中，開始體系為油包水，隨著水的不斷加入，體系存在著一個向水包油的相變點。S.A.Chen等人[1]認為整個乳化過程可分為3個步驟：第1階段，離聚體的溶脹，黏度稍有增大，溶液的外觀依然澄清，加水量約為5%；第2階段，水的進一步加入，軟段溶劑膜松開，并相互結合成憎水聚合體，zui終形成分散相，此時溶液的外觀渾濁，電導和黏度迅速增大；第3階段，隨水含量的進一步增大，黏度快速減小，此時體系已開始由油包水型（W/O型）向水包油型（O/W型）轉變，連續相由有機相變為水相。
聚氨酯高速乳化機,轉相法聚氨酯乳化機,自乳法聚氨酯乳化 效果分析
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKA 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是ZUI重要的。IKA DRS2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到42m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
超高速分散乳化機應用于: |  | 超高速分散乳化機特別應用于: 混懸液 |
超高速分散乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
