2520不銹彎管美標定做,次合格率為100,焊縫表面質量檢查100達到合格要求哈氏合金C276管道的焊接工藝。哈氏合金C276應用場合我公司承建的沙特拉比格2×660MW亞臨界燃油電廠地處沙特紅海海岸,機組設備所處氣候及環境腐蝕嚴重。以風機為例,其輪轂材質15MnV,強度級別等同Q390,屬于普通低合金高強度鋼,在現場工況下#1機組風機輪轂機械磨損和介質腐蝕嚴重。為解決此問題,經分析,#2機組采取如下改良技術方案:將3mm哈氏合金C276襯板滾型、曲型后包覆于風機輪轂之上。
拍片416張,僅有四張片子存在未熔合、夾鎢缺陷,焊接一次合格率99。焊接完成后的管道,水壓強度試驗全部一次成功,無一處發生變形、泄漏現象。4.7經驗總結(1)焊前認真清理焊縫表面,嚴格控制焊材中的硫、磷等雜質含量,以及焊接工藝參數、環境溫度、濕度。焊接時選用較小的線,焊絲前端(受熱端)一直處于氣體保護之中,嚴禁斷續送絲。采用短弧焊接,控制好層間溫度,收弧時填滿弧坑,利用焊機氣體延時進行保護,避免收弧處在高溫條件下被大氣污染氧化,是確保預防焊接熱裂紋的措施。
不同材質中重要的是元素組成,原始狀態下的奧氏體晶粒都非常細小,隨保溫時間延長,晶粒明顯長大,晶界的數量在減少,出現的孿晶也較多,有些孿晶甚至貫穿整個晶粒,保溫時間延長,位錯密度變小,晶界遷移率變大,晶粒長大速度加快,這樣為夾雜物的境界富集,晶界處元素含量增加提供了條件,碳、氮化物的存在及其在奧氏體內的固溶不僅可以起到細化晶粒的作用,還對晶界和位錯的運動有釘扎的作用;
由于難以材料的高溫性能,假定材料在高溫(熔點及熔點以上)下的性能不變[2,3]。固相線1323℃,液相線1371℃,常溫屈服強度376MPa,抗拉強度796MPa。其熱力學性能與溫度相關[4](圖1),對于未知的材料性能運用外推法。圖1HastelloyC276材料特性圖2網格劃分1.3幾何模型及網格劃分利用非線性有限元軟件ABAQUS建立了管道焊接模型。由于該模型是關于環焊縫對稱的,因此,建模時取管道沿環焊縫線的一半。
其金相組織為奧氏體,屬于鎳基合金的一種,有很強的抗點蝕、應力腐蝕裂紋和耐酸的性能。本文就哈氏合金C276在醋酸裝置高速泵上的應用情況作一介紹。近年來化工泵選型時的一個趨勢。2.1高速泵(部分流泵)和多級泵的比較優勢在醋酸裝置中需要小流量、高揚程的泵時,以前都選用300系列不銹鋼(3以,316L)材料制造的多級離心泵。多級泵是靠多個葉輪逐級進行液體的傳遞增壓,所以結構較復雜,故障率高,給維修和連續生產帶來困難。
哈氏合金C276是一種改進型的哈氏合金C的可鍛形式,它是在哈氏c合金的基礎上降低碳(由≤0.12%降至≤0.02%,質量分數,下同)和硅(由≤0.12%降至≤0.08%)含量而成的¨。由于具有極低的C、Si含量,該合金焊接熱影響區的耐腐蝕性能與基體金屬幾乎相同_2j,因此具有比哈氏C合金更好的抗晶間腐蝕性能。哈氏C276合金具有的耐強氧還原性酸和耐中度氧化性酸腐蝕的能力,能耐、硫酸、等的混合酸的腐蝕。
因此,吸收塔選用哈氏合金D276制的.吸收塔和干燥塔選用哈氏合金C276制的。哈氏合金D276材質的板片要比C276的貴40%。我們認為.在工藝條件許可的情況下.酸循環流程設計可作如下改變:將吸收塔出口的酸與吸收塔出口的酸相混。使酸溫降低至85℃左右。這樣。、吸收塔板式換熱器的材質可選用哈氏合金C276,降低了投資費用。又不影響制酸系統的工藝效率。2冷卻水板式換熱器的冷卻水可用直流水或循環水。
然而,銅的添加導致局部腐蝕抵抗力的大幅度下降,而且熱穩定性也遜色于合金59。該合金的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力優于C-276,成形、焊接、機加工特性與C-276相似。美國SpecialMetals公司出品的Inconel686合金、德國ThyssenKruppVDM公司出品的Nicro-fer5923hMo-alloy59同屬鎳-鉻-鉬合金。這兩種合金與美國的Haynes公司出品的HastelloyC-2000并稱為當今3大合金,代表著冶金工業的高成就,是代合金。
一種在工業生產中的重要部件,目前有色金屬冶煉行業和鋼鐵制造,使用的鋼管數量占了總銷量的近70%,石油化工行業和機械制造業的鋼管需要量大約占總銷量的10%左右,一些輕工業對鋼管的需求量占了總銷量的約15%,一些高新領域對高壓鋼管的需求也有所增加。高頸鋼管是面心立方結構,具有耐高壓和良好的耐熱、耐蝕性,具有良好的綜合力學性能和耐蝕性能,對焊鋼管形狀還可以增加鋼的韌性,不同的工藝,鋼管的臨界脆性轉變溫度20℃,精密鋼管對Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高,ZRJWXTG可以冷加工強化;
進行氫弧焊焊接時,需采用氫氣保護(氫氣純度〕99.99),以連續送絲為宜,同時應避免用焊絲攪拌熔池,且焊絲受熱端不得抽離氫氣保護區。(3)避免焊接區在高溫下停留時間過長,以防止焊接區在使用過程中產生晶間腐蝕。(4)在保證焊透的條件下,應盡量用較小的焊接線。(5)施焊過程中,應嚴格控制焊接熱輸人,采用小電流快速焊接,弧長越短越好,同時提高焊縫的冷卻速度(鋪墊銅板)。(6)嚴格控制焊縫起弧、收弧和固定焊部位的焊接質量。
每臺爐各配1座室外脫硫吸收塔和1套煙氣系統,2臺爐共用1套吸收劑制備系統、石膏處置系統、脫硫裝置用水系統、漿液排放與回收系統、廢水處理系統。吸收塔的煙氣處理能力為鍋爐大連續蒸發量(BMCR)工況時的煙氣量,脫硫裝置脫硫效率不小于95,脫硫裝置的設計工況采用鍋爐燃用設計煤種時BMCR工況下的煙氣參數。該電廠廠區常年空氣濕潤,并有較強的鹽霧腐蝕作用,多年平均氣溫22·6℃。入口煙道位于+20·00m標高處。