蠟含量測定儀的型號是WSY-010
WSY-010型石油瀝青含蠟量測定儀注意事項
1、 溫度定好依次打開制冷與加熱。
2、 本壓縮機設(shè)有延時裝置,延時時間為3分鐘。
3、 制冷速度與外界溫度有關(guān),外界溫度制冷酒會相對緩慢。
4、 使用前前必須詳細閱讀說明書。
5、 本儀器必須接地使用。
上海喆鈦生產(chǎn)廠良心制造,廠直銷,量從,*供應(yīng),(干燥箱/馬弗爐系列/水泥設(shè) 備/ 瀝青設(shè)備等)
WSY-010石油瀝青含蠟量測定儀主要技術(shù)參數(shù)
整機功率:2.5KW。(制冷功率:1.5KW,加熱功率:1KW)。
攪拌電機轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分鐘。
制冷工質(zhì)為F22,限溫度為-30°C。
使用條件:電源電壓220V,頻率50HZ,環(huán)境溫度:室溫,相對濕度小于85%。
外形尺寸:780×650×1300mm(制冷)。
控溫精度:±0.5°C。
重量:118KG
環(huán)境溫度:5~40℃
環(huán)境濕度:≦85﹪
WSY-010石油瀝青蠟含量測定儀目的與適用范圍
本方法適用于裂解蒸餾法測定道路石油瀝青的蠟含量。
WSY-010石油瀝青蠟含量測定儀本機配套儀器
1、 柱桿塞3套。
2、 沙心漏斗3個。
3、 吸濾瓶3個。
4、 試管3個。
WSY-010石油瀝青蠟含量測定儀操作規(guī)程
1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi),并使液面離上蓋約30mm。打開瀝青蠟含量測定儀電源開關(guān),在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度。
2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g,準確0.1g,用軟木塞蓋嚴,用錐形瓶做接受器,浸在裝有碎冰的燒杯中,在接受器的軟木塞測開小孔以備不凝氣體逸出,用燃氣燈火直接加熱。
3、調(diào)節(jié)火焰溫度,是從加熱開始起5-8分鐘內(nèi)達到初餾,以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅,必須使蒸餾從加熱開始終了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾終了后,在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中。
4、餾出油稱準0.05g,為使油混合均勻適當加熱搖動。
5、將冷卻過濾裝置組裝好。
6、將冷卻過濾裝置放入-20±0.5℃的冷浴缸中,冷卻1小時。
7、啟動抽慮裝置。
8、從瀝青蠟含量測定儀冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置,取下吸慮瓶,將其沖洗干凈,在將30ml已預(yù)熱的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,拔起塞子是溶液流過濾漏斗。待漏斗中無溶液后,在用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次,每次用量35ml,然后立即進行吸慮,無液滴滴落。
9、將吸慮瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中,并用常溫的石油醚分三次清洗吸慮瓶,每次用量10-15ml。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾,除去石油醚后方如真空干燥1小時,殘壓力21-35Kpa,然后將蠟收回瓶放入干燥器冷卻1小時,準確0.1mg.
WSY-010石油瀝青蠟含量測定儀使用方法
在冷浴箱內(nèi)加入乙醇,液面度不低于上蓋板20mm,將傳感器插入冷浴中,插上電源依次打開電源開關(guān)、控溫開關(guān)、制冷開關(guān)。注意:不可以同時打開所有開關(guān),以機組感性負載啟動電流過燒斷保險絲。所有開關(guān)依次打開后,(按下開關(guān)上部為開,按下開關(guān)下部為關(guān))攪拌、制冷,電源的指示燈亮,加熱指示燈表示加熱兩端的電源通斷情況,控溫儀表輸出控制信號時燈亮。待到溫度降到規(guī)定溫度是,按標準方法操作。
1.將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi),并使液面離上蓋20mm.。打開電源開關(guān)(注意:儀器電源應(yīng)按標接地),在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度(-20°C)。
2.向裂解瓶中裝入試樣50g。稱準0.1 g,用軟木塞蓋嚴蒸餾瓶,用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶做接受器,浸在裝有碎冰的燒杯中,在接受器的軟木塞側(cè)開個小孔以備不凝氣體溢出。
3.用燃氣燈火直接加熱,讓火焰將燒瓶周圍包住調(diào)節(jié)火焰溫度,始從加熱開始起在5-8分鐘內(nèi)達到蒸餾,以每分鐘兩滴的速度連開始終了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾終了后,在支管中殘留的流出油不應(yīng)流入接受器中。
4.流出油稱準0.05g為使油混合均勻適當加熱搖動,從油樣中取適量試樣,加入已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中稱準1ml,使其冷卻過濾后所得的蠟量在50-100mg之間,油量不過10g。
5.將冷卻過濾裝置組裝好,在盛有油樣的100ml錐形瓶加入10m乙醚,充分溶解后移入試樣冷卻筒,用15ml乙醚分兩次清洗錐形瓶,再加入20ml乙醚進行混合。
6.將冷卻過濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中,冷卻1小時,使蠟充分結(jié)晶,拔下柱塞,過濾被析出的蠟用適當方法將柱桿塞在試樣冷卻筒中吊起來,再過濾30分鐘。
7.啟動過濾裝置,保持濾液的過濾速度每秒滴左右,當蠟層上濾液將盡時,次加入30ml預(yù)冷-20°C的乙醚---乙醇(1:1)混合溶劑,洗滌蠟層,柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁,將蠟中的溶劑抽干。
8.從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置,取下吸濾瓶,將其中溶液倒入回收瓶中,吸濾瓶也用乙醚----乙醇混合溶液沖洗3次,每次用量10-15ml,洗液也并倒入回收瓶中。
9.將冷卻過濾裝置重新裝好,在將30ml已預(yù)熱50-60°C的石油醚精洗試樣冷卻及塞子,拔起塞子使溶液流+過濾漏斗,待漏斗中無溶液后在用石油醚溶解石油中的蠟兩次,每次用量35ml,然后立即進行吸濾,沒有液體滴落為止。
10.將吸濾瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中,并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶,每次用量10-15ml洗液倒入錐形瓶中的蠟液中。
11.將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾,除去石油醚后放入真空干燥箱內(nèi)1小時,干燥條件為105±0.5°C,殘壓力21-35KPa,,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻1小時,稱準0.1mg。
12.整個試驗完畢后,關(guān)閉所有電源開關(guān)。
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