食品廠與食品污水處理設備存在相互促進作用，不管食品廠的規模大小都會處產生一定的污水，這些污水含有一定的細菌、淀粉、食品添加劑、油脂等物質，這些物質對生活以及生態環境污染性非常大，選擇食品污水處理設備就是*，根據食品廠污水的水質水量特征進行專業定制設備尺寸大小及性能，兩只之間也是存在著相互促進的作用，讓食品行業污水處理至*的達標排放，也是目前讓諸多的消費者值得信賴的產品。

一、食品廠與食品污水處理設備存在相互促進作用

1、食品污水處理設備埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優于*混合式或二級串聯*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

4、采用玻璃鋼、碳鋼防腐、不銹鋼結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達50 年以上；

5、 全套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置可設置于地表以下。

6、食品污水處理設備在處理廢水時管理方便、操作簡單，運行費用低、處理效果好，水質穩定，集中程度高，結構緊湊，占地面積小，易組裝、移位，全自動運行，無需專人看管。

7、食品污水處理設備能有效去除廢水中的COD、BOD、SS等污染物，通過消毒能有效消滅水中所含有的病原性微生物、細菌、病毒等，對周圍的環境不造成二次污染，可長時間連續工作。

8、一體化污水處理設備中的過濾系統對水中的雜質等具有較強的吸附能力，對污水的色度、異臭。合成洗滌劑、合成染料、胺類化合物以及其他人口合成的化合物都有很好的去除效果。

 二、食品廠與食品污水處理設備存在相互促進作用

食品廢水中的油類分為懸浮狀態、乳化狀態、溶解狀態。*種在廢水中含量zui gao ，占到占總含油量的80%?90%，而且顆粒較大；乳化狀態約占總含油量的10%?15%,油珠顆粒較小，直徑一般在0.05?25fim之間，不易上浮去除；溶解狀態這部分油僅占總含油量的0.2%?0.5%。由于含量少一般只要除去前兩種油后廢水就能達到排放要求。

食品廢水的種類很多，現在國內主流的廢水包括糧食加工廢水、調味品廢水、豆制品廢水、淀粉廢水、肉制品廢水、乳制品廢水、飲料廢水，也包括餅干、水產制品、罐頭、糕點、食品添加劑膨化食品廢水行等。

食品工業的內容極其復雜，包括制糖、釀造、肉類、乳品加工等生產過程，所排出的廢水都含有機物，具有強的耗氧性，且有大量懸浮物隨廢水排出。動物性食品加工排出的廢水中還含有動物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的廢水的污染性高得多。

食品廠主要污染成份

食品工業原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。但總體來說食品廢水中主要污染物有：

（1）漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等

（2）懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等

（3）溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等

（4）原料夾帶的泥砂及其他有機物等

（5）致命病菌等

三、食品廠與食品污水處理設備存在相互促進作用

設備的加藥注意事項：

（1）禁止任何一邊配藥一邊投加（濃度無法保證）；

（2）PAM配制時嚴禁將所需藥劑直接倒入溶藥箱內，防止藥劑結塊而影響藥劑的使用效果，同時浪費了藥劑、增加了處理成本；冬天PAM的配制宜采用熱水提前進行溶解，再到溶藥箱中稀釋配制成所需濃度；

（3）控制投放的藥劑與水量的相對比例，使藥劑濃度保持相對穩定，減少對處理系統的沖擊；

（4）及時配制藥劑，保證反應池正常運轉；

（5）加強對加藥設備的日常維護管理、避免跑、冒、滴、漏情況的發生，設備發生故障應及時請公司機修人員解決，設備保養靠平時的細心操作和維護。

（6）加藥系統要定期清洗，以清除雜物。

四、食品廠與食品污水處理設備存在相互促進作用

　當前流行的污水處理工藝有：AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、膜分離機等，各有其自身的特點。

　　AB法

　　該工藝對曝氣池按高、低負荷分為二級供氧。A負荷高，曝氣時間短，產生污泥量大，污泥負荷2.5 kg BOD/(kg MLSS•d)以上，池容積負荷在6 kg BOD/(m3•d)以上；B級負荷低，污泥齡較長。A和B級亦可分期建設，A與B級間設中間沉淀池。兩級池子的F/M(污染物量與微生物量之比)不同，形成不同的微生物群體。AB法盡管有節能的優點，但不適合低濃度水質。

　　SBR法

　　此法進水、曝氣、沉淀、出水在同一座池子中完成，常由3—4個池子構成一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性污泥法。這種—體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有—個反應池，不需二沉池、回流污泥及相關的設備，一般情況下不設調節池，多數情況下可省去初沉池，故節省了占地和投資，耐沖擊負荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態，實現除磷脫氮的目的。

　　普通曝氣法

　　其變型工藝普通曝氣法出現得早，其實際處理效果好，可處理大的污水量，對于污水處理可集中建設污泥消化池，所產生的沼氣可作能源利用。傳統普曝法的不足之處是只能作為常規二級處理，不具備脫氮除磷功能。近幾年，在工程實踐中，通過降低普通曝氣池的容積負荷，可以達到脫氮的目的；在普通曝氣池前設置厭氧區，可以除磷，亦可用化學法除磷。采用普通曝氣法去除BOD，在池型上有多種形式，如氧化溝，工程上稱為普通曝氣法的變型工藝，亦可統稱為普通曝氣法。

　　氧化溝法

是在20世紀50年代初期發展而形成的，因其構造簡單，易于管理，很快得到了推廣應用，且不斷創新。目前，氧化溝在應用中發展出了多種形式，比較有代表性的有：

①帕式，簡稱單溝式，表面曝氣采用轉刷曝氣，水深一般在2.5—3.5 m。

②奧式，簡稱同心圓式，實際應用的多為橢圓形的三環道組成，3個環道采用不同的.DO，如外環為0、中環為1、內環為2，這有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣，水深一般在4.0-4.5 m。

③卡式，簡稱循環折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，水深一般在3.0 m左右，但污泥易于沉積。

④三溝式氧化溝(T型氧化溝)，該工藝由3個池組成，中間作曝氣池，左右2個池兼作沉淀池和曝氣池。其特點是采用轉刷曝氣、水淺、占地面積大、不設厭氧池，不具備除磷功能。