厭氧反應器反應器是在工程實踐的基礎上，通過消化吸收*技術，對傳統反應器結構進行改革與創新，并在大濃度機廢水處理項目中，較好地解決了厭氧中大濃度機廢水中三相分離，酸化控制，

北安市厭氧反應器*

厭氧反應器的組成部分

1）進水配水系統

進水配水系統的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應器，并進行水力攪拌，是反應器的關鍵之一。

從水泵來的廢水通過配水設備流入布水管。配水設備是由一根可旋轉的配水管與配水槽構成，配水槽為圓環形，被分隔成若干單元，每個單元與一根通進反應器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉的配水管相連接。工作時配水管旋轉，在一定的時間間隔內，廢水流進配水槽的一個單元，由此流進一根布水管進入反應器。

布水點設在反應器的底平面上，為使基質與污泥接觸充分，應進行設置。布水點均勻分布在池底上，且高度不同。根據關資料與研究實踐，認為布水的不均勻系數為0.95時，可達到布水均勻的。荷蘭研究者提出，在裝置放大時應按比例增加布水點的數量，使每5m2底面積一個布水點。這種布水方式對于整個反應器來說是連續進水，而對于每個布水點而言，則是間斷進水，布水管的瞬時流量與整個反應器的流量相等。

在裝置中所采用的進水方式大致可分為間歇式、脈沖式、連續均勻流、連續與間歇回流相結合等幾種。

2）反應區

反應區是反應器的主要部分，包括污泥床區和污泥懸浮層區，廢水中機物主要在此處被厭氧菌分解。

分離裝置

三相分離器是UASB反應器點和重要置。它同時具兩個功能：

1) 能收集從分離器下的反應室產生的沼;

2) 使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。

三相分離器設計要點匯總：

1) 集室的隙縫部分的面積應該占反應器部面積的15～20%;

2) 在反應器高度為5～7m時，集室的高度在1.5～2m;

3) 在集室內應保持液界面以釋放和收集體，防止浮渣或泡沫層的形成;

4) 在集室的上部應該設置消泡噴嘴，當處理污水嚴重泡沫問題時消泡;

5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的體進入沉淀室;

6) 出管的直管應該充足以從集室引出沼，別是泡沫的情況。

北安市厭氧反應器*

厭氧反應器的研究應著眼于以下幾個方面：

(1)追求率的處理能力：使厭氧微生物與廢水較大程度的接觸,避免短流和死角現象的出現,從而使反應器獲得較高的容積負荷,廢水在更短的HRT下得以處理。

(2)擴大適用范圍：傳統的厭氧生物技術在處理高濃度機廢水方面已取得了很大的成功。、效的處理低濃度生活污水是人們關心的新領域,這也為厭氧反應器的發展開辟了新的空間。

(3)提高出水水質：現行的厭氧工藝出水大都很難達到二級放規準(SS30mg/L,BOD530mg/L),還需進行后續處理才能達標放,一般采用厭氧-好氧系統或厭氧-濕地系統.如何解決兩套處理系統所帶來的工藝和操作上的復雜性的問題,在結構較為簡單的反應器內達到處理效果,這為厭氧反應器的開發提供了新的思路。

(4)縮短啟動時間：由于厭氧微生物世代時間長且自身增殖緩慢,厭氧反應器從開始啟動到達到穩定處理效果所用時間較好氧處理工藝長的多,從而限制了厭氧生物技術在一些方面的。合適的接種污泥和啟動方案對縮短厭氧反應器啟動時間很大幫助。

(5)耐沖擊負荷：效的減少水力沖擊和機物負荷沖擊所帶來的不利影響,使厭氧系統對不良因素(如毒性物質)的適應性大為提高,強化厭氧技術在處理難降解物質和毒性物質方面的優點。

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