飲水機銅鋁管生產加工超聲波封口機設備說明:
1.快速封合銅管和鋁管。
2.可處理至外徑3/8”，厚度0.032”的管子。(外徑10mm，厚度0.8mm)。
3.消除用銅焊接的花費和皺折的時間。
4.輕量化，少于30磅(14公斤)，便于攜帶，手引導的高效率。
5.易于更換的*型堅硬不銹鋼頂部，不需更換整支焊頭。
6.密封管子至單壁厚度，*氣密不泄漏。非常適合應用于冷藏和空調系統。
7.相較傳統密封方法，更少的缺陷與更高的生產效率。
8.可更換的鐵砧端部形式提供銅管封合。
9.操作員僅需少的訓練。
10.自動追頻裝置以便符合振動子頻率。
11.亦適用點焊之應用。
飲水機銅鋁管生產加工超聲波封口設備采用超聲波焊接原理，通過特殊處理的焊頭結構，對12MM以下的銅管進行連切帶焊，在切斷的同時銅管已經進行焊接了，焊接時間在1S左右，焊接后的破壞強度可以達到400N，當然這個和數值和銅管的壁厚和材質都有密切關聯。超聲波封尾過程不產生任何明火，不產生任何氣體，是一種理想的環保銅管封尾設備。設備體積緊湊，可以采用吊鏈懸掛固定，通過吊鏈的長度可以有較大的工作范圍。本公司的焊接設備，都享有一年質保服務，終生維修業務。
飲水機銅鋁管生產加工超聲波封口機在壓力和摩擦的作用下，進行自身的熔合，在自身材質在半熔融狀態下，壓合在一起，更是把多余的銅管或者鋁管切除，節省管材成本。隨著環保和換熱工藝的升級，現在的冷媒很多都采用易燃易爆的冷媒，R410，R290，R1234等新型冷媒的應用，傳統的明火燒焊就不適用了，所以超聲波封尾焊切設備，可以處理這類的問題，不產生明火的狀態下，快速焊接封口。這樣對于生產企業在生產安全方面有很大的提高，也不使用任何輔材，在生產成本方面有明顯的降低。此款設備在防爆冷媒封口焊接也可以使用，提高生產效率。一般封尾一個產品，時間在1S左右，對于普通燒焊，效率提升了80%。
