井口油泥處理環保設備
煉油設備組成部分：
產品說明
適用原料：1、廢舊橡膠輪胎；2、工業混合廢塑料；3、廢油；4、廢電纜皮；5、廢原油；6、廢PMM 7、油泥油砂
工藝流程：
1、將原材料直接裝入裂解釜中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣經過汽包緩沖釋壓，進入冷凝器。
2、可液化部分，冷凝為燃料油，不可液化部分即同步氣體通過安全裝置水封、燃氣系統，
一部分被可燃性氣體被捅入燃燒室充當燃料燒掉，另一部分多余的可燃性氣體被導入多余氣體燃燒室燃燒或收集。
3、整個燃燒過程產生的煙塵經過煙塵的脫硫除塵系統除去酸性氣體和灰塵，達到國家環保標準后排放，裂解釜冷卻后出炭黑。
產品主要特點：
1：裂解時間短、產油量高
2：采用快啟、快閉進料爐門
3：采用自動進料機，裝料方便快捷，省時省力。
4：采用凹型槽、確保密封質量和材料壽命
5：裂解爐內有炭黑導向槽，可用于自動排炭黑。密封工作安全可靠，密封性能好，節能環保。
6：三道除塵系統，以確保煙氣排放的0污染。
井口油泥處理環保設備
主要技術特點：1)采用全封閉，連續式進料和出渣系統，是傳統間歇旋轉式設備生產效率的3倍以上。
2)新式設備的加熱方法是采用間接式加熱法。此方法的優點是：
①、當系統出現問題時，關掉引風機，可以瞬間切斷加熱源，以確保系統安全。
②、熱交換距離是老式設備的5-7倍，熱效率更高。
③、大大延長了主體設備的使用壽命，是老式設備的2-3倍。
3)環保煉油設備造型：美觀大方，經濟實用。
4)催化熱裂解工藝和產品化學萃取技術。根據客戶不同的需要，配備不同種類的專業的催化劑，在降低油品硫含量和密度的同時，很好的改善了油品味道及顏色，并且對油品還可以起到脫雜、降凝的作用，從而解決了困擾業界的油品雜質多，味道大，難儲存的難題。以輪胎油為例，使用專業催化劑后，油品顏色從原來的黑色變成紅色透明，生產的油品可長時間不變色、抗氧化效果好。
5)配備的環保設備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙道除塵室。
6)本環保設備設計合理，制造工藝*，自動化程度高，安全設施完備。
7)采用簡單的化學方法，解決了產品的顏色及異味。
8)純凈的粗油出油率不低于80%。
9)用途廣泛，一機多用。
多功能煉油設備的適應性廣 ：
1、 能將廢機油廢潤滑油提煉為合格柴油；
2、 能將廢塑料 、油泥油砂提煉為柴油、汽油；
3、 能將廢橡膠裂化為燃料油；
4、 能將180#、200#重油和渣油提煉為柴油；
5、 能將重質蠟油提煉成柴油；
6、 能將煤焦油轉化為燃料油；
7、 能將廢原油、落地油（石油煉油廠副產物）轉化為柴油；
8、 能做“多元復合柴油”、“氫基乳化柴油”“調和油”、“復合無鉛汽油”和各種油品脫色去味等。
環保達標政策支持：
1、對于燃料（如煙煤）燃燒排除的煙塵，專門設計了煙塵處理凈化系統（水凈化），排除很少的白煙（其實是水蒸氣），除塵率達到95%以上，*達到國家排放標準。
2、原料（如塑料、橡膠、廢油等）在加溫裂解過程中，一些小煉油把氣體排放大空中，氣味很大且*的浪費資源，也帶來安全隱患。我們通過水封收集系統和設計的燃氣噴槍，把這些氣體輸送到加熱室重新燃燒，即環保又節約能源，還*地消除安全隱患。
3、裂解反應后的渣（其實是粗碳黑），是很好的化工原料（油漆、油墨化工），也可以二次燃燒。
4、意義：消除白色、黑色污染，變廢為寶，符合國家產業政策。
安全性:
主體環保煉油設備的安全性。在生產過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過*道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以*達到安全生產
