流水線工作過程：
從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒，然后落入到網帶輸送上。網帶是由304不銹鋼鐵鏈網、齒輪、聚酯網等組成，可通風和透氣，并且有防腐蝕、防銹、耐高溫等特點。通過離心風機將主機冷凝器提供過來的78攝氏度高溫干空氣從流水線底部穿過一層層的網帶，在這個過程中，高溫空氣會將網帶上的污泥進行烘干并帶走水分成為中溫高濕的廢熱空氣，再將中溫高濕的廢熱重新輸送回主機進行冷凝除濕和排水。網帶主要分三層，下面一層透過的是濕度低的高溫干空氣，它會把污泥的含水率烘干脫水達到標準。污泥在下面一層的網帶烘干后掉入到螺旋輸送機輸送出流水線落入刮板提升機，再經過刮板提升機提升后落入到噸袋，噸袋裝袋后就可直接打包儲存。
內部氣體循環工作原理：
從流水線回來的中溫高濕的廢熱空氣進入到熱回收器進行*次冷凝除濕，再進入冷媒系統中的蒸發器進行第二次冷凝除濕，這時經過二次除濕的空氣，含水量大量減少，溫度變低成為低溫干空氣，又回到熱回收器與中溫空氣進行能量交換，*次升溫，變成中溫干空氣，再到冷媒系統冷凝器，第二次升溫，高達78度，然后通過離心風機進入流水線，穿過污泥表面，放熱降溫并吸收水分成為中溫高濕的廢熱空氣，又再回到熱回收器進行*次冷凝除濕如此反復循環。
冷媒系統循環工作原理：
冷媒經過壓縮機出來成為高溫高壓的氣體，高溫高壓的氣體通過銅管進入冷凝器進行冷凝釋放熱量成為中溫高壓的液體，經過儲液罐和電子膨脹閥后成為低溫低壓的液體，低溫低壓的液體在蒸發器中吸收周圍熱量進行蒸發成氣體，再經過氣液分離器后將低溫低壓的氣體進入到壓縮機中重新循環。