制藥廢水處理設備污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。
制藥廢水處理設備污內配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，大限度地適應進水水質的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區污水有規律地循環流動，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區不斷循環流動，區內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區各部分的工作情況幾乎*。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化效率高出水各項指標達到國家《紡織染整工業污染物排放標準》(GB 4267-92)的排放標準。也可根據客戶要求進一步配套，作臭氧強氧化深度處理，達到《城市污水再生利用景觀環境用水水質標準》(GB/T 18921—2002)標準，再生利用。
①制藥廢水中的重金屬離子本來是腐蝕性因素，可是被多功能阻垢緩蝕劑絡合后，卻能在設備表面沉積預膜。金屬離子膜可抵御循環水中高CI-、高SO42-的腐蝕。
②循環水系統*情況下，溶解性結垢物質達到超飽和狀態時會析出成垢。但是多功能阻垢緩蝕劑作用于結垢物質的析出過程，并改變其晶體形態，使之成為水渣，因而循環水系統可*不結垢。
③廢水中的有機物和氨氮是菌藻生長的豐富營養物質，但是循環水中的高CI-又抑制了菌藻的瘋長。有機物和氨氮在被細菌吸收的同時得到降解。
④結垢物質析出后生成的水渣和COD、BOD降解后生成的無機物，共同提升了循環水的濁度。但是CaCl2的超飽和析出卻成了凈水劑，即使在沒有旁濾的循環水系統，也可以實現*。
⑤廢水中含油、含堿也不是壞事，因為在通過換熱器升溫時，可發生皂化反應，產生肥皂效益，可以去除系統中的油污和泥垢。
3、在制藥行業的應用：該實例工藝技術路線在化學合成制藥及生物制藥廢水的處理經中試驗證非常成功，值得推廣。
