東岳機械是專業生產加氣塊生產線設備生產廠家，集多年的加氣塊設備制造經驗，在廣泛吸收國外設備優點的基礎上，經大量技術革新，在多方面作以改進優化，自主研制了年產5到30萬立方的加氣塊生產線，這一生產線的興起，為加氣砌塊在新型墻體材料市場中立足起到了重要作用。    

   加氣塊生產線流程

   一、原料處理與儲備：

     通過對原料存放區的的合理規劃、完善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環境。

   二、計量配料澆注：

     料漿、膠結料、石膏和鋁粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，主導模箱后進行氣泡梳理。整個系統由PLC進行自動化控制，保證工序運行的高效。

   三、靜養與切割：

     平穩的靜停控制方式可防止坯體發氣膨脹過程中對內部結構的損傷，同時公司提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機和翻轉裝置是核心設備。

   四、蒸壓和成品處理：

     經過蒸養釜，磚坯獲得一定的強度和性能。出釜后的產品，通過新研發的掰板打包系統，不但提高產品合格率，而且解決了砌塊和板材同時分離的難題。

山東東岳機械加氣塊生產線技術不斷與時俱進，相信經過我們不懈的努力，會取得更大更高的突破，期待與您的誠摯合作。