制革廢水由強堿性的浸灰脫毛廢水和弱酸性的鞣革廢水組成,廢水中含有高濃度的鞣料、氯化物、 硫化物、表面活性劑、化學助劑、油脂、蛋白質及SS 等污染物;混合廢水呈堿性,外觀渾濁,有難聞氣味, 水質水量隨時間變化很大。一般情況下,綜合廢水 的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L。 [1]
制革廢水的可生化較好,一般均可采用生化法處理。但廢水中常含有硫化物和鉻離子,會對微生物產生抑制,故要充分重視預處理的作用,所以在制革廢水的治理中,一般均采用“物化—生化”組合工藝。
不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過高的鹽類物質,容易對微生物的活性產生抑制,所以,選擇耐鹽性較強的低負荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性 較差的中負荷生物膜法,要權衡利弊后確定;一般制革廢水的生化性很好,但制裘皮的綜合廢水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超過2000 mg/L,當采用接觸氧化法處理時,池中填料形成不了生物膜,所以在廢水處理工藝 中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。
制革廢水的COD一般在3000~4000 mg/L,生化性較好,經污水處理工藝處理后,一般出水要求達到國標二級標準(COD<300 mg/L),但也有一些污水處理站的運行,需要滿足更嚴格的排放標準。
SBR法是一種間歇運行的廢水處理工藝，兼均化、初沉、生物降解、終沉等功能于一池，無污泥回流系統。運行時，廢水分批進入池中，在活性污泥的作用下得到降解凈化。沉降后，凈化水排出池外。根據SBR的運行功能，可把整個運行過程分為進水期、反應期、沉降期、排水期和閑置期，各個運行期在時間上是按序排列的，稱為一個運行周期。
在一個運行周期中，各個階段的運行時間、反應器內混合液體積的變化以及運行狀態等都可以根據具體廢水性質、出水質量與運行功能要求等靈活掌握，如在進水階段，可按只進水不曝氣的限制曝氣方式運行，也可按邊進水邊曝氣的非限制性曝氣方式運行；在反應階段，可以始終曝氣，為了生物脫氮也可曝氣后攪拌，或者曝氣攪拌交替進行；其剩余污泥量可以在閑置階段排放，也可在排水階段或反應階段后期排放。可見，對于某單一SBR來說，不存在空間上控制的障礙，只要在時間上進行有效地控制與變換，即能達到多種功能的要求，非常靈活。
SBR具有工藝簡單、經濟、去除有機物速率高、靜止沉淀效率高、耐沖擊負荷、占地面積少、運行方式靈活和不易發生污泥膨脹等特點，是處理中、小水量廢水，特別是間歇排放廢水的理想工藝。
