AL-6XN中厚板固溶加工，火力發電廠煙氣脫硫(FGD)系統中，鍋爐尾氣在經過清洗、除霧和換熱等環節后，終進入煙囪排煙;這其中，在煙道與吸收塔相接處(俗稱“人口煙道”)，由于溫差大、機械振動和氣體流速快等原因，成為腐蝕為嚴重的部位。由于哈氏合金c276(以下簡稱C276)具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性，因而被作為防腐貼襯材料廣泛應用在FGD吸收塔人口煙道處。現以該種材料在某電廠煙氣脫硫項目上的應用實踐為例，闡述C276的主要性能和焊接工藝。

C-22的鉻、鉬、鎢含量經過仔細的調整成為目前的水平,既耐氧化性酸腐蝕,又能滿足高溫穩定性的需求。盡管這種合金在高氧化性環境中的耐蝕性比合金C-276和金C-4*,但它在強還原性環境中和在嚴重縫隙腐蝕條件下的表現就不如合金C-276和59因為合金C-276和59中都含有16的鉬。合金C-22常應用于煙氣脫硫系統腐蝕環境及復雜的反應器中。

按材質分為很多種，有鎳鉻基系、鎳鐵基系、鎳鈷基系，其中有耐氯化物腐蝕的鎳鉻合金，如鈦粉行業中就會大量應用這種鎳基合金，此類合金擁有成熟的生產工藝及加工工藝，規格齊全產品多樣，打破了一些關鍵設備受局限的問題，國內多數航天、化工等行業中的部分設備的零部件已經廣泛的采用該合金，良好的焊接工藝性，成熟的制造流程，使得國內外需求量增大，機械性能*，在氯化物行業有著不可替代的作用；

在焊縫及熱影響區網格劃分較密,在遠離焊縫的區域網格劃分較疏,節約了分析成本和計算時間,保證了有限元分析的精度和經濟性。網格劃分如圖2所示。溫度場計算單元類型為DC3D8,應力場計算單元類型為C3D8。1.4焊接熱源GTAW采用高斯熱源就可以滿意的模擬結果[5~8],本文將電弧看成輻射狀對稱并呈高斯分布作用于管道表面,用FORTRAN語言編寫熱源子程序DFLUX,在ABAQUS調用該子程序進行計算。隨著時間的變化,電弧隨焊縫做環向移動,是電弧加熱半徑和大功率。

HastelloyC與HastelloyB一樣也有一些嚴重的缺點,在苛刻的氧化介質中,這種合金的含鉻量不足以使其保持鈍化狀態而顯示出高的均勻腐蝕速率;更大的應用障礙是焊接熱影響區在許多氧化性、低pH值、鹵化物環境中對晶間腐蝕很。很多場合要求由HastelloyC合金制作的容器焊后經過固溶處理熱影響區的偏析,這嚴重限制了該合金的應用。另外,固溶處理工藝也會使HastelloyC合金塑性及沖擊韌性顯著下降。

焊接時,坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈,或保護氣體種類不當、純度不高、流量不適合等,則易產生焊接氣孔。2.3晶間腐蝕C276在敏化溫度600℃～1200℃之間,停留時間長,超過10mim就會析出δ相及M6C,從而產生晶間腐蝕。3C276管焊接工藝3.1坡口制備及清理管子切割用機械方法,坡口加工采用坡口機或砂輪打磨,焊前清理*油、漆等所有雜質,清理范圍為坡口兩側及背面50～100mm,包括鈍邊、坡口內側,清理方法可用或酒精等溶劑擦洗,擦洗完畢,用不銹鋼絲刷刷凈清理。3.2接頭形式對焊接頭采用V形坡口(坡口角度80°±5。

)收弧時，將弧坑填滿，且滯后10一305停保護氣，防止熱裂紋產生。(s)所用鎢極應避免與熔池和焊絲接觸，防止焊縫夾鎢。(9)由于C276的液態金屬流動性差，為防止未和氣孔等缺陷，在焊接過程中宜適當擺動焊條。2.3焊接缺陷在實際操作中，多次發現C276焊接容易產生熱裂紋、氣孔和夾雜等缺陷，分析其主要原因，終認為有以下幾點。(l)坡口表面氧化物、油脂等雜質沒有清理干凈。(2)氫氣保護不到位，氫氣純度不高、流量不適合，或受周圍氣流影響。

在高達1000℃以上，不銹鋼鋼管材料具有遠比合金鋼管更優良的抗氧化性，同時在還原性的酸中具有良好的耐蝕性，合金中的高Ni保證了它耐堿性溶液的腐蝕，在高溫環境中普通不銹鋼不能保持高強度的時候，鎳基合金強度依然沒有什么變化，能應對多種負責的高溫環境，高溫高壓環境中耐腐蝕能力*，經過電渣重熔工藝，鋼錠質地純凈，無有害雜質，開坯鍛造性能良好，成材率高，成本降低，市場價格一直平穩，ZRJWXTG喜得國內外的喜愛；

因此,吸收塔選用哈氏合金D276制的.吸收塔和干燥塔選用哈氏合金C276制的。哈氏合金D276材質的板片要比C276的貴40％。我們認為.在工藝條件許可的情況下.酸循環流程設計可作如下改變:將吸收塔出口的酸與吸收塔出口的酸相混。使酸溫降低至85℃左右。這樣。、吸收塔板式換熱器的材質可選用哈氏合金C276,降低了投資費用。又不影響制酸系統的工藝效率。2冷卻水板式換熱器的冷卻水可用直流水或循環水。

氣孔鎳基合金固液相溫度間距小,液態焊縫金屬流動性差,即使增大焊接電流也不能改進焊縫金屬的流動性,反而會起到有害作用,在焊接的快速冷卻凝固的條件下,液態金屬中的氣體來不及逸出,便容易形成氣孔。所以,焊前應坡口及近縫區的油污、氧化物等雜物。為獲得良好的焊縫成形及有利于液態金屬中氣體逸出,可對焊槍進行小幅度擺動,但擺動幅度不宜超過焊條或焊絲直徑的3倍。

合金系列材質成份：AL-6XN中厚板固溶加工

很多金屬鋼管材料在化學成份相同的情況下，內部微量元素不同使得材料的力學性能、耐蝕性能以及耐高溫性能產生較大差異，因此合金中微量元素的分析就變得至關重要，微量元素一般含量較低，往往很難利用常規的技術分析手段對其進行準確分析，隨著技術的發展，可采用高溫下使微量元素擴散的方法形成富集區域富集點，從而在很大程度上檢測到更多的微量元素，微量元素、組織以及電解拋光參數的變化；

接頭型式對焊接頭采用Ｖ形坡口(坡口角度80°±5°,鈍邊0.5±0.5,組對間隙1±0.5)。3.3焊接材料焊絲采用ＥＲＮｉＣｒＭｏ-4Φ2.0ｍｍ,其化學成分和機械性能見表2、表3,保護氣體純度不低于99.99。機械性能抗拉強度6ｂ(ＭＰａ)屈服強度6ｂ(ＭＰａ)延伸率δ()840390253.4Ｃ276焊接工藝參數見表4。表4焊接工藝參數層次焊接方法焊材極性電流Ａ電壓Ｖ焊接內Ａｒ流量Ｌ/ｍｉｎ管內Ａｒ氣流量焊接要點底層焊接時,坡口兩側粘貼的白膠布應反貼,否則焊前用清洗干凈。

普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強度要大，所以，在冷成形加工過程中會有更大應力。此外，這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工過程中，要采取中途退火處理。3.3焊接及熱處理在葉輪和誘導輪的制造過程中，使用焊接方法加工的比較多，所以常常涉及到該材料的焊接性能。3.3.1C276的焊接性能與低碳鋼、不銹鋼相比，C276的焊接具有奧氏不銹鋼相類似的問題，即有較高的熱裂紋性，氣孔生成機率較高，焊接區產生晶間腐蝕傾向等。