疊螺污泥脫水機主機電耗≦1.1kw/hr，單機節電達50000度/年。處理量翻番:第二代脫水機處理量較*代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量(120-150噸)并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。國內*:調壓板采用彈性自動調節，自然地平衡了脫水段的污泥內漲壓力，更有效地保證了動靜環牒片的使用壽命。綠色環保:整機密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環境優美，文明生產。環牒式污泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件:運行安全簡單，根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統，可進行程序設定，實現自動無人值守(應具備相當的污泥量)。
疊螺污泥脫水機污泥在機械力的作用下向前緩慢推進，推進過程中由于受到調壓片的壓力控制，過濾筒體內的壓強逐漸增大，污泥中的水份被迅速濾出筒體外，污泥的含水率逐步下降，但此時污泥仍含有大量的顆粒間隙水和少量的顆粒毛細管內的水以及顆粒的吸附水，有效降低污泥顆粒間的間隙水，可大大降低污泥的含水量，通過螺旋助疏水裝置對污泥進行剪切，使顆粒間的間隙水得到分離，大大提高了泥餅的干化度。
工作流程
1、污泥池內的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計量槽，通過調節計量槽內液位調整管調節進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。
3、礬花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。
5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調節螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節污泥處理量和泥餅的含水率。
