加熱常壓高粘反應釜設備 乳化瀝青分散設備；

反應釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應設備，在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜廣泛應用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池材料等等化工原料生產(chǎn)。

供應反應釜功用：

反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備，在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而使物料進行反應聚合。

主要設備有：加氫反應釜（或加氫反應器）、高壓氫氣儲罐、氫氣緩沖罐等，其中加氫反應釜（或加氫反應器）為核心設備。
加氫反應釜（器）主要性能指標：
設計壓力：13.2MPa
設計溫度：250℃
容     積：≤10000L
材     質(zhì)：內(nèi)筒0Cr18Ni9 +Q345R（16MnR）  夾套Q235-B
用     途：適用于非連續(xù)（或連續(xù)）加氫法生產(chǎn)*、*、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求設計制造適用于生產(chǎn)其他加氫化工產(chǎn)品的加氫設備。

加熱常壓高粘反應釜設備 乳化瀝青分散設備結(jié)構(gòu)性能：
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1,不銹鋼反應釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合gmp標準。
2,不銹鋼反應釜的配件:
1）反應釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
2)反應釜密封采用衛(wèi)生級機械密封/填料密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
3)反應釜接口采用標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；
4)反應釜無菌呼吸器，清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
3,不銹鋼反應釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
4,反應釜加熱冷卻方式：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

反應釜的構(gòu)造原理：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。