單流式機械過濾器轉盤兩側裝有過濾布,過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成,過濾孔徑小可達10μm。原水通過過濾布過濾后,清水流出過濾布,從過濾水出口排出系統外。隨著過濾的進行,過濾布內側的截留雜質不斷增加,過濾壓差隨之增加,透過濾布的水量減小。當雜質堆積到一定程度,中心轉鼓液位達到設定值,需要進行反洗,將過濾布內側堆積的雜質反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水,噴灑到過濾布外側,將過濾布內側的截留雜質沖洗下來,沖洗后污水掉落在接液盤內,然后排出裝置外。反洗時轉盤旋轉,反洗水噴灑不同角度的過濾布,直至轉盤旋轉一周,過濾布全部經過清洗,反洗停止,重新進入靜止過濾過程,直至再次進行反洗。
自清洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發展起來的新型過濾技術,其主要的優點是可利用水壓自操作、自我清洗,且清洗時不停止過濾,與傳統的過濾器相比,自動化程度高,壓力損失小,不必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業、農業、市政、海水淡化過程等的分離過濾。
單流式機械過濾器特點
1全自動自清洗過濾器底部帶有離心盤,可以使水流產生旋渦,形成離心力,這樣可以讓固體顆粒遠離過濾盤片,聚集在過濾器頂部,減少過濾器清洗頻率。
2、反洗時濾芯*四根噴水柱切向噴水,打擊盤片,使盤片旋轉,讓沾在盤片上的污物產生離心力脫離盤片,便于清洗,減少清洗時間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料,耐酸堿腐蝕,抗沖擊性強。
4、盤片直徑較大,同等數量的盤片相對應過濾器過濾面積大,從而增加過濾能力。
全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個過濾芯,這樣充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器體積,下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,又經隔板孔進入濾芯的內腔,大于過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,后從出口送出。