超效淺層氣浮機(jī)污水在凈化池中的滯留時間僅需3～5分鐘，*的提高了處理能力，設(shè)備體積隨之大幅度減小，并且可架空、疊裝。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，已事先與污水充分均勻混合的微小氣泡能十分均勻的充滿整個凈化池，不存在任何氣浮死區(qū)或氣泡不均勻區(qū)，從而大大提高了凈化率。螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動極小，且刮起的僅為經(jīng)充分分離的浮渣，因而刮起的污泥含固率高。

超效淺層氣浮機(jī)*的溶氣技術(shù)和均衡消能釋放技術(shù)是CQJ型超效淺層氣浮的技術(shù)核心。結(jié)構(gòu)*的新型溶氣管，*克服了上現(xiàn)有各種溶氣裝置的缺陷，僅需3秒鐘，溶氣水的濃度即達(dá)理論大值，“均衡消能釋放裝置”僅需0.005秒，壓力陡降98%以上，消能達(dá)99.5% 以上，出口流速很低，釋放出的微氣泡直徑小而均勻，

通過全新的整流措施，大大提高了污水處理的效果。微浮選技術(shù)在分離去除懸浮固形物和膠體態(tài)物質(zhì)時，是將物理方法產(chǎn)生的微氣泡與所處理水中的微細(xì)浮游物質(zhì)、微細(xì)絮聚物粘附在一起，形成粒間囊夾和中間氣泡架橋粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化學(xué)絮凝作用，完成微浮選。實現(xiàn)固液分離，使污水得以凈化。工作原理：
1、氣浮流程：
  經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮池的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水管集流至清水池供回流溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機(jī)刮入氣浮池泥槽，經(jīng)閥排除。
2、溶氣水的產(chǎn)生和排放：
  清水經(jīng)水泵加壓，經(jīng)控制閥進(jìn)入溶氣罐、空氣與水在溶氣罐中溶解分離與循環(huán)，充分溶氣后的水經(jīng)閥至JT型釋放器釋放入氣浮池混合區(qū)。溶氣罐中空氣不斷進(jìn)入水中，空氣將不斷減少。此時自動控制部分能控制空壓機(jī)定量供氣，保證足夠供氣量。
3、釋放器堵塞的排出：
  當(dāng)釋放器產(chǎn)生堵塞時，將會在氣浮池產(chǎn)生大氣泡。此時可打開抽真空閥門，使水射器工作：抽真空使釋放器舌片打開，水流將堵塞物沖去，然后關(guān)閉抽真空閥門。該閥門打開一般只需要10-20秒即可。