疊螺污泥脫水機經初擠壓脫水的污泥進入一系列固定尺寸的主滾輪與副滾輪，通過逐次增加更大的污泥擠壓力來達到高效率脫水的目的;經高效率脫水的污泥在高壓剪力區(以滾輪排列的背負角度來增加擠壓污泥壓力的區域)用適當的壓力梯度變化來減少泥餅的含水率。出來的污泥借助高壓剪力區(動力為空壓機的壓力，可由操作實際需求自由調整)，迫使仍留于泥餅中的少許水分**排出，以得到更低含水率的泥餅。
疊螺污泥脫水機由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，產即被甩入轉鼓腔內。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出;液環層的液體則由堰口連續"溢流"排至轉鼓外靠重力排出。
大中型污水處理廠均采用機械脫水。脫水機的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。本文就國內污水處理廠經常選用的壓濾機(包括帶式壓濾機及板框式壓濾機)和離心式脫水機的工作原理、設備選型時需重點考慮的問題以及維護運行成本等作一介紹。
1, 帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。同時，由于帶式壓濾脫水機進入國內較早，已有相當數量的廠家可以生產這種設備。在污水處理工程建設決策時，可以選用帶式壓濾機以降低工程投資。目前，國內新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾脫水機，例如北京高碑店污水處理廠一期工程五臺脫水機全部是帶式壓濾脫水機，濾帶、輥壓筒投入運行以來情況良好，所以在二期設備選型時仍然選用了這種機型。
2,一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固高，可達 35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是首方案。 濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，操作不方便 ,濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機大的缺點是占地面積較大。
螺旋軸旋轉帶動游動環做圓周運動，由固定環和游動環組成的過濾結構便處于運 動的狀態，不容易堵塞。水從濾縫中流出，起到了自我清洗的功能，污泥則被螺旋軸不停向前推進。污泥在濃縮部經過重力濃縮和較小壓力擠壓后，被運輸到脫水 部,在前進的過程中隨著濾縫、螺距的減小，污泥的濃度不斷變大，在背壓板的阻擋作用下，產生*的內壓 ,污泥中含有的少量水分被擠出，后變成泥餅。
