石英砂過濾器工作原理
    含雜質的水由入口進入過濾器，先流經粗濾網①進行粗過濾，然后進入細濾網②內腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質吸附在細濾網上，并因此形成了濾網內外表面的壓差。當壓差達到設定值時（比如0.5 Bar時），壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結果使得水力馬達腔和雜質收集器③和⑤室的壓力下降，從而產生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，濾網表面 的雜質隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥，經過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉，以使整個濾網得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅動缸⑧以控制雜質收集器的縱向移動，并防止其移動過快，使整個濾網能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數秒，在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。

石英砂過濾器使用方法

1) 濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應進行酸性、堿性和中性溶液的化學穩定試驗，浸泡2～4小時后，應符合以下要求：
全固形物的增加量不超過20mg/L；
耗氧量的增加不超過10mg/L；
在堿性介質浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
    有水力裝卸的廠應使用水力裝料，裝料完畢關閉人孔進行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
    如采用人工裝料，應首先在設備內裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進行反洗，后要求與水力裝卸相同。
3) 過濾：
    投入運行前要進行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發現水質達不到要求時，立即停止，進行反洗，或根據進出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
 4）反洗：
    關閉進水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
    緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當排氣閥向外溢水時，立刻關閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關閉壓縮空氣進口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關閉反洗進水閥及反洗排水閥。