雙組份美縫劑設備 全新強力分散機訂制；

硅酮密封膠設備廣泛應用于硅酮密封膠、汽車密封膠、玻璃密封膠、中性硅酮密封膠、中性硅酮耐候膠、聚氨酯密封膠，玻璃膠，電子硅膠、液體硅膠、硅油提煉、高溫膠、模具膠等生產線等。
硅酮密封膠成套生產設備：107膠生產→玻璃膠基料制作→物料研磨→分散、攪拌、混合、反應、抽真空→液壓出料→灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型。

分散機特點：

1、單臂液*升降系統(tǒng)結構。

2、精心設計的攪拌分散結構，攪拌均勻，*。

3、真空脫氣，無細菌污染。
4、根據工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱，水冷卻裝置。

5、真空分散機與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。

6、分散后的物料顆粒粒度為1～2μm。

7、真空分散機規(guī)格可根據客戶要求，設計制造。

8、真空系統(tǒng)裝置真空泵浦，由上蓋抽真空。

9、內側快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉，獨立裝置馬達并配置變頻器控制轉速，作業(yè)轉速 0 – 1500rpm。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉，馬達配置1:30減速機及變頻器控制轉速，作業(yè)轉速 0 – 200rpm。

強力分散機成套設備介紹：

1、強力分散機主機；電機的功率及容積的大小是根據客戶的要求定做。

2、液壓出料機，主要功能是針對沒有流動性的物料進行輔助出料。

3、一臺主機配兩個移動式的料缸，是一種帶夾套式的料缸。夾套式料缸可進行加熱或冷卻。

4、主機及壓料機各配一臺操作電箱。

5、主機配兩臺變頻器，兩臺變頻器主要是控制兩個高速分散機的轉速。可根據客戶要求低速攪拌也可以配一臺變頻器。

雙組份美縫劑設備 全新強力分散機訂制操作流程：

產品在操作時要注意的事項主要包括開機前，開機時和停機這三個過程；
開機前；
1、檢查分散機的油位是否加注到規(guī)定位置、當油位較低時、應及時加至規(guī)定地油位。當油位較高時、應放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。
5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開機。

開機介紹：
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置、撳下降按鈕、下降到低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機。
3、開主電機、按操作需要轉速按下按鈕，
4、操作過程中應經常注意電流情況、如果發(fā)現有超載運轉現象出現的、應馬上停車檢查原因、采取措施后再繼續(xù)運轉分散機。

停機介紹：
1、先停主電動機、使葉輪全部停止轉動。

2、開分散機上升按鈕、使主軸葉輪上升至容器之上、清洗葉輪。

產品的特點：

1：分散機是一種高效，多功能的均質攪拌機，是有機硅膠玻璃幕墻膠硅酮膠電子硅膠玻璃密封膠生產的主要設備

2：設備廣泛應用于粘合劑硅酮密封膠硅酮結構膠黑膠耐候膠防霉玻璃膠化妝品化工產品電池食品藥品和塑膠工業(yè)等行業(yè)。

3：設備有三個電動機、釜內有三根不同形式的攪拌器、其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉動、其余兩個攪拌裝置又以不同的轉速、繞自身軸線高速自轉、使物料在釜內作復雜的運動、受到強烈的剪切和搓合；

4：機器設備內山形刮邊繞釜體軸線轉動、將粘在壁上和底部的原料刮出、使其效果更為理想，設備密封性好、可抽真空、具有良好的排氣除泡效果、設備缸蓋可液壓升降、缸體可自由移動、操作十分方便，攪拌器的形式、根據物料要求可為多層槳葉式框式蝴蝶式葉輪式等。通常采用變頻調速、以滿足各種工藝要求。