陸用海水淡化純水設備
陸用海水淡化系統適用于海島、駐地及沿海缺水城市。能夠有效地去除海水中的無機鹽、重金屬離子、有機物細菌及病菌等有害成分，將海水淡化為符合國家生活飲用水標準的優質水。
該套系統預處理采用當今*的全自動多路組合閥，實現全自動大流量反沖洗以及正洗全過程。該套系統的全新殼體，管路全部采用耐腐蝕材料，保證了全套系統的經久耐用。主機RO系統是采用了*的RO系統軟件和優質的膜元件，根據設備的產水量結合高效*的能量回收技術設計而成，保證了系統運行的低能耗。并配有*的檢測監控系統，保證系統運行平穩，產水優質(當產水量超過警戒鹽度值時，系統自動打開排泄閥門，將產水導入排廢水道)以及為系統的運行狀況提供準確的信息。整套系統的管理中配備了*的流量、壓力等控制儀表和卸壓、排放管路，能夠保持整個管路系統運行平穩、安全，保證了系統維護安全，方便可靠。
陸用海水淡化純水設備，海水淡化技術市場分析
世界上淡水資源不足，已成為人們日益關切的問題。有人預言，19世紀爭煤，20世紀爭油，21世紀可能爭水。
作為水資源的開源增量技術，海水淡化已經成為解決水資源危機的重要途徑。到2006年，世界上已有120多個國家和地區在應用海水淡化技術，海水淡化日產量約3775萬噸，其中80%用于飲用水，解決了1億多人的供水問題。
陸用海水淡化系統工藝流程圖
海水淡化的方法“向海洋要淡水”已經形成了方興未艾的產業。截至2006年底，中國日淡化海水能力接近15萬噸，比上一年翻一番。中國在反滲透法、蒸餾法等主流海水淡化關鍵技術方面均取得重大突破，完成了自主知識產權的3000立方米/日低溫多效海水淡化工程，以及5000立方米/日反滲透海水淡化工程。海水直流冷卻技術已進入萬立方米/小時級產業化示范階段。中國海水淡化成本逐步下降，已接近5元/立方米。
中國海水淡化雖基本具備了產業化發展條件，但研究水平及創新能力、裝備的開發制造能力、系統設計和集成等方面與國外仍有較大的差距。當務之急是盡快形成中國海水淡化設備市場的完整產業鏈條。圍繞制約海水淡化成本降低的關鍵問題，發展膜與膜材料、關鍵裝備等核心技術，研發具有自主知識產權的海水淡化新技術、新工藝、新裝備和新產品，提高關鍵材料和關鍵設備的國產化率，增強自主建設大型海水淡化工程的能力。
未來20年內海水淡化市場將有近700億美元的商機，中國應占有充分份額。根據全國海水利用專項規劃，到2010年，中國海水淡化規模將達到每日80萬至100萬噸，2020年中國海水淡化能力達到每日250萬至300萬噸，尤其是國家積極支持海水淡化產業，中國海水淡化產業發展前景廣闊。
國外海水淡化技術工程多采用投加、NaClO和CuSO4等化學試劑來殺菌滅藻?？紤]到交通等多方面的因素，投加化學試劑殺菌滅藻有一定難度，在本工程設備研制過程中專門采用海水次氯酸鈉發生器。海水取水泵后分出一小股帶壓海水，進入次氯酸鈉發生器，在直流電場作用下產生NaClO，靠位差直接注入海灘沉井，以殺滅海水中的細菌、藻類和微生物。
由于海水硬度高 海水直接電解產生NaClO必須克服發生電極結垢問題。在研制過程中 ，借鑒了電滲析頻繁倒極 (EDR )技術，即每隔 5～ 10m in倒換一次電極極性，有效地解決了次氯酸鈉發生器結垢沉淀問題。
3、反滲透海水淡化處理
海水含鹽量高、硬度高，對設備腐蝕性大，而且水溫季節性變化較大使得反滲透海水淡化系統比常規的苦咸水脫鹽系統要復雜得多，工程投資和能耗也高得多。因此 通過精心的工藝設計，合理的設備配置來降低工程投資和能耗，從而降低單位制水成本，并確保系統穩定運行就顯得格外重要。
4、化學調節處理
為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表面和系統管道件上結垢沉淀，海水在進入反滲透脫鹽系統前要添加防垢劑。
投加H2SO4調節海水pH值分解海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉淀，是海水淡化中常用和經濟的方法。投加 (NaPO3)6(SHMP)是防止CaSO4沉淀的有效方法，但(NaPO3)5化學調節處理為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表面和系統管道件上結垢沉淀，海水在進入反滲透脫鹽系統前要添加防垢劑。
投加H2SO4調節海水pH值分解海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉淀，是海水淡化中常用和經濟的方法。投加(NaPO3)6(SHMP)是防止CaSO4沉淀的有效方法。
5、去除海水中的有機物和異臭異味
環島海域的海水受周邊環境影響較大，海水化學耗氧量(COD)在1.7～2.5mg/L，尤其在夏、秋季節有時海水有較大的異味。因此除添加NaClO進行氧化外，增設活性炭過濾器，選用具有較高機械強度的果型顆粒活性炭能有效地吸附有機物和異臭異味，提高反滲透產水水質，同時能減輕對反滲透膜面污染，延長膜使用壽命。
6、海水淡化系統控制
整個反滲透海水淡化控制系統設計采用國內外*的計算機程序控制，由工控機操作站可編程控制器PLC組成一個分散采樣控制，集中監視操作的控制系統。按工藝參數設置高低壓保護開關，自動切換裝置，電導、流量和壓力出現異常時，實現自動切換、自動報警、停機，以保護高壓泵和反滲透膜元件。變頻控制高壓泵的起動和關停，實現高壓泵的軟操作，節省能耗，防止由于水錘或反壓造成高壓泵和膜元件損壞。程序設計在反滲透裝置開機和停機前后，能實現低壓自動沖洗，特別在停運時，濃縮海水的亞穩定狀態會轉化出現沉淀，污染膜面，低壓淡化水自動沖洗能置換出濃縮海水，保護膜面不受污染，延長膜的使用壽命。對系統的溫度、流量、水質、產量等相關參數能實現顯示、儲存、統計、制表和打印。監視操作中的動態工藝流程畫面清晰直觀，系統控制簡化人工操作，確保系統能自動、安全、可靠地運行。
