魯盛環(huán)保污水處理設(shè)備能夠有效處理農(nóng)村、城鎮(zhèn)、高速公路的服務(wù)區(qū)、風(fēng)力發(fā)電廠、風(fēng)景區(qū)、醫(yī)院、社區(qū)、工廠、變電站、光伏發(fā)電場(chǎng)、水利建設(shè)項(xiàng)目等的生活污水。

小型農(nóng)村生活污水處理一體機(jī)

板框壓濾機(jī)的使用
一、地埋式一體化污水處理設(shè)備的安裝及調(diào)試
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。
2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。 
3、生活污水處理設(shè)備壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí)，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時(shí)固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。）
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過(guò)濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
6、接通電源，檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿，絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏情況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
二、板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程
2.1、壓濾機(jī)操作方法
（一）濾前檢查 
1．地埋式一體化污水處理設(shè)備操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。
2．檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑，檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位，電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
（二）準(zhǔn)備過(guò)濾 
1.接通外接電源，按動(dòng)操作箱按鈕，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。
2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對(duì)準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對(duì)整齊，漂洗式過(guò)濾濾板次序不可放錯(cuò)。
3．按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。
（三）過(guò)濾 
1．地埋式一體化污水處理設(shè)備打開(kāi)濾液出口閥門，啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開(kāi)啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過(guò)濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開(kāi)始時(shí)，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。地埋式一體化污水處理設(shè)備如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。
2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過(guò)濾，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過(guò)濾，即為一次過(guò)濾結(jié)束。
（四）過(guò)濾結(jié)束 
1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2．出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。 
3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架，保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔，切斷外接電源，整個(gè)過(guò)濾工作結(jié)束。
2.2壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。地埋式一體化污水處理設(shè)備一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò)，壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無(wú)褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。 5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。地埋式一體化污水處理設(shè)備濾布應(yīng)及時(shí)清洗。
6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線，以防短路、漏電。

人工濕地深度處理
人工濕地是一種通過(guò)人工設(shè)計(jì)、改造而成的半生態(tài)型污水處理系統(tǒng)，主要由土壤基質(zhì)、水生植物和微生物三部分組成。此外，人工濕地對(duì)改善環(huán)境和提高環(huán)境質(zhì)量有明顯的作用，它增加了植被覆蓋率，保持了生物多樣性，改善了生態(tài)環(huán)境。
人工濕地的優(yōu)點(diǎn)：投資費(fèi)用省，運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)管理簡(jiǎn)便，水生植物可以美化環(huán)境，增加生物多樣性。
人工濕地的不足：污染負(fù)荷低，占地面積大，設(shè)計(jì)不當(dāng)容易堵塞，處理效果受季節(jié)影響，隨著運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)除磷能力逐漸下降。
人工濕地的適用范圍：尤其適用對(duì)于資金短缺、土地面積相對(duì)豐富的農(nóng)村地區(qū)，不僅可以治理農(nóng)村水污染、保護(hù)水環(huán)境，而且可以美化環(huán)境，節(jié)約水資源。在東南地區(qū)，人工濕地主要適用于單戶或幾戶規(guī)模的分散型農(nóng)村生活污水處理。
濕地面積
人工濕地構(gòu)筑物的長(zhǎng)寬比，根據(jù)水質(zhì)及水流特點(diǎn)設(shè)置合理的長(zhǎng)寬比，若因用地面積及地形限制，達(dá)不到長(zhǎng)寬比要求，可以通過(guò)一定的工程措施如設(shè)置擋墻、擋板等來(lái)人為改變水流路徑，延長(zhǎng)停留時(shí)間，防止短流。人工濕地的設(shè)計(jì)面積根據(jù)擬處理的水量確定，包括常規(guī)的污水的水量和匯流區(qū)域內(nèi)的暴雨徑流量。
濕地床結(jié)構(gòu)
濕地床的構(gòu)型對(duì)濕地系統(tǒng)的水力狀況有著重要影響，構(gòu)型參數(shù)包括長(zhǎng)寬比、坡度、深度等。據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，人工濕地系統(tǒng)的坡度宜為0.5%~1%，長(zhǎng)寬比應(yīng)大于2，深度的波動(dòng)范圍為0.2~1.2m。
人工濕地設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量采用重力流的布水方式，以保證排水順暢，節(jié)省能源。另外，濕地的出水口應(yīng)設(shè)計(jì)為可調(diào)的，以便使整個(gè)濕地床體的水位可以人為調(diào)控。
人工濕地的水力負(fù)荷根據(jù)污水量和濕地類型的不同差異比較大，一般來(lái)說(shuō)潛流濕地的水力負(fù)荷大于表面流濕地的水力負(fù)荷。國(guó)內(nèi)外人工濕地較常見(jiàn)的水力負(fù)荷為10~20cm?d-1，水力停留時(shí)間為0.5~7d。
基質(zhì)材料選擇
人工濕地中各層基質(zhì)的選擇及填充厚度，基質(zhì)的選擇應(yīng)因地制宜、就地取材，以減少人工濕地的造價(jià)，基質(zhì)厚度應(yīng)根據(jù)具體水質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)條件確定，總基質(zhì)床的厚度一般為1m左右。人工濕地系統(tǒng)多采用碎石、砂子、礦渣等基質(zhì)材料作為填料。對(duì)于缺乏養(yǎng)分供給的基質(zhì)或者孔隙過(guò)大不利于植物固定生長(zhǎng)的基質(zhì)，需在基質(zhì)上方覆蓋15~25 cm厚的土壤，作為植物生長(zhǎng)的基質(zhì)。
不同類型的基質(zhì)對(duì)濕地的影響不同。中性基質(zhì)對(duì)生物處理影響不大，但礦渣等偏堿性的基質(zhì)則在一定程度上會(huì)影響微生物和植物的生長(zhǎng)活動(dòng)，因此，應(yīng)用時(shí)需采用一定的預(yù)處理，如充分浸泡等措施。
基質(zhì)對(duì)廢水中磷和重金屬離子的凈化影響大，含鈣、鐵、鋁等成分的填料有利于離子交換。鈣、鎂等成分和污水中的磷、重金屬相互作用形成沉淀；鐵、鋁等離子通過(guò)離子交換等作用將磷、重金屬吸附于基質(zhì)上。但隨著時(shí)間的推移，基質(zhì)對(duì)磷和重金屬的吸附會(huì)達(dá)到飽和，濕地除磷和重金屬能力便有明顯下降。
在確定選擇的基質(zhì)材料種類后，還應(yīng)確定基質(zhì)的粒徑，以調(diào)整濕地的水力傳導(dǎo)率和孔隙率。一般來(lái)說(shuō)，小粒徑基質(zhì)具有比表面積大、孔隙率小、植物根及根區(qū)的發(fā)展相協(xié)調(diào)、水流條件接近層流等優(yōu)點(diǎn)。但目前人工濕地的基質(zhì)一般傾向于選擇較大粒徑的介質(zhì)，以便具有較大的空隙和好的水力傳導(dǎo)，從而盡量克服濕地堵塞問(wèn)題。
植被選擇
濕地水生植物主要包括挺水植物、沉水植物和浮水植物。不同的區(qū)域，不同的生長(zhǎng)環(huán)境，適宜生長(zhǎng)的濕地植物種類是不同的。應(yīng)選取處理性能好、成活率高、抗污能力強(qiáng)且具有一定美學(xué)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的水生植物。這些水生植物通常應(yīng)具有下列特性：
(1)能忍受較大變化范圍內(nèi)的水位、含鹽量、溫度和pH值；
(2)在本地適應(yīng)性好,特別是本土植物。植物種類一般 3~7種，其中至少3種為優(yōu)勢(shì)物種；
(3)對(duì)污染物具有較好的去除效果；
(4)成活率高，種苗易得，繁殖能力強(qiáng)；
(5)有廣泛用途或經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
人工濕地中使用多的水生植物為香蒲、蘆葦和燈心草，這些植物都廣泛存在并能忍受冰凍。不同種類的水生植物適宜生長(zhǎng)的水深不同，香蒲在水深0.15 m的環(huán)境中生存占優(yōu)勢(shì)；燈心草為0.05~0.25 m；蘆葦適宜生長(zhǎng)在岸邊和淺水區(qū)中，深可生長(zhǎng)于1.5m的深水區(qū)域。香蒲和燈心草的根系主要在0.3 m以內(nèi)的區(qū)域，蘆葦?shù)母颠_(dá) 0.6 m，寬葉香蒲則達(dá)到0.8 m。
在潛流型濕地中，一般選用蘆葦和香蒲，它們較深的根系可擴(kuò)大污水的處理空間。而對(duì)于處理暴雨徑流污染為主的人工濕地，要求濕地植物有很強(qiáng)的適應(yīng)能力，既能抗干旱又能耐濕，而且還應(yīng)具有抗病災(zāi)和昆蟲的能力，一般選用蘆葦和藨草。
 水力狀況
表流人工濕地水位一般為20~80cm，潛流人工濕地水位則一般保持在土壤表面下方10~30cm，并根據(jù)待處理的污水水量等情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
需重點(diǎn)考慮造成濕地堵塞的各種影響因素。濕地堵塞多發(fā)生在系統(tǒng)床體前端25%左右的部分，造成堵塞的物質(zhì)大部分為無(wú)機(jī)物，這表明污水中的顆粒物在濕地床中的沉淀是造成濕地堵塞的主要原因。此外，植物根系及其附著物等也是濕地堵塞的一大誘因。
人工濕地表層一般種植喜陽(yáng)的水生植物，因此應(yīng)建設(shè)在能被陽(yáng)光直射的空曠的地方。在山區(qū)或丘陵可建成多級(jí)呈階梯狀的人工濕地，采取多級(jí)跌水充氧，與植物復(fù)氧一起，共同為濕地補(bǔ)充溶解氧。

小型農(nóng)村生活污水處理一體機(jī)

泵類設(shè)備調(diào)試要點(diǎn)
離心泵的調(diào)試（試車）：
 A、 離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 
a、 泵的進(jìn)口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可裝上臨時(shí)濾網(wǎng)。
b、 驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵*。
c、 各固定部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
d、 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及中控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
e、 盤車應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象。
B、 離心泵的啟動(dòng)應(yīng)符合下列要求：
a、 離心泵應(yīng)打開(kāi)吸入管路閥門。 
b、 吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)。 
c、 泵啟動(dòng)后，應(yīng)快速通過(guò)喘振區(qū)。
d、 轉(zhuǎn)速正常后，打開(kāi)出口伐，出口管路閥門開(kāi)啟，不宜超過(guò)3min，將泵調(diào) 整到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線高峰處運(yùn)行。
C、 離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
a、 各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。
b、 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。
c、 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固且無(wú)滲漏。
d、 滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，特殊軸
承的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。
D、 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：
離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后，再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)閥門。 
停泵后，應(yīng)放盡泵內(nèi)積水，防止銹蝕、凍裂。
拆下臨時(shí)濾網(wǎng)，將管道復(fù)位。
施工方案及步驟 
1．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。穿墻及過(guò)樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長(zhǎng)度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過(guò)屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長(zhǎng)度相等。 
e閥門安裝的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。
2、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)箱、清點(diǎn)和檢查
1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符。箱號(hào)、設(shè)備型號(hào)相符后方允許開(kāi)箱，以免開(kāi)錯(cuò)。 
2）開(kāi)箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。 
3）開(kāi)箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對(duì)、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證，隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。