工業循環冷卻水系統在運行過程中，由于水分蒸發、風吹損失等情況使循環水不斷濃縮，其中所含的鹽類超標，陰陽離子增加、pH值明顯變化，致使水質惡化，而循環水的溫度，pH值和營養成分有利于微生物的繁殖，冷卻塔上充足的日光照射更是藻類生長的理想地方。而結垢控制及腐蝕控制、微生物的控制等等，必然的需要進行循環水處理。

(固德牌冷凝器膠球在線清洗裝置)產品特點：經優化設計，膠球不經過水泵葉輪，杜絕水泵葉輪旋轉對膠球的損傷。收球專門設置收球泵，與其他同類設備相比收球率達到*，其他方式不能保證收球率*。發球進出水口都在冷凝器進水端，收球進水出口都在冷凝器出水端，對冷卻水溫度沒有影響，保證冷卻效果，與同類產品相比節能5-8%。采用水流開關對水泵啟停進行控制，防止水泵無水運轉，保護水泵。膠球經過管路采用PVC電動球閥和PVC管，內壁光滑，減小膠球運動阻礙，也不會刮傷或夾傷膠球。全自動電路控制，可設定每次清洗時間和次數。

水垢：由于循環水在冷卻過程中不斷地蒸發，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。

無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；較大的壓差使膜元件產生望遠鏡效應而損壞；產水背壓的提高引起產水量的下降；反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；反滲透回收率設計不合理，膜元件數量偏??；顆粒性污染使膜元件產生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產水量及水質變差；系統停運所引起的污染物沉積及細菌、微生物污染。

(固德牌冷凝器膠球在線清洗裝置)原理：設備采用物理清洗方法，將清洗膠球從發球器發送到冷凝器進水端，膠球隨著水流進入每根換熱管，依靠水壓差擦洗換熱管內壁。膠球在冷卻水回水端隨著水流進入收球器內，再將膠球回收至發球器內，完成一次清洗循環。

在初始設計時高壓泵揚程選型偏低，在溫度或進水水質發生變化時引起產水量達不到設計要求；膜元件被氧化引起水通量的增加及產水水質下降；鹽水密封圈倒置或破損引起實際回收率過高而產生結垢及水質下降；O型圈破損引起產水水質下降；新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統性能下降；壓力容器濃水止推環與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產生結垢現象；壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產水側使產水水質下降。