甘肅某顏料生產(chǎn)企業(yè)日排放生產(chǎn)廢水520m3,根據(jù)該企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)以及廢水的水質(zhì)、水量變化情況,采用“分散處理—集中處理”相結(jié)合的方法,確定了“物化法預(yù)處理工藝/生物法主處理工藝/深度處理工藝”的工藝技術(shù)總路線,確保處理后的出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
采用國內(nèi)外*、成熟的物化/生物處理工藝,組合形成一套具有針對(duì)性強(qiáng)、處理效果穩(wěn)定、處理效率高、經(jīng)濟(jì)合理、操作簡(jiǎn)便的處理工藝。首先,在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置預(yù)處理工藝,通過電解和脫色預(yù)處理工藝,可將廢水中一部分難生物降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物,提高廢水的可生化性,同時(shí)有效降低顏料廢水的色度。
混合后的生產(chǎn)廢水經(jīng)過微電解工藝處理,可進(jìn)一步提高廢水的可生化性,同時(shí)色度得到進(jìn)一步的脫除。通過上述處理工藝后廢水再進(jìn)入組合生物處理工藝進(jìn)行處理,可將水中大部分有機(jī)物污染物降解去除,zui后再采用過濾和氧化分解物化處理工藝對(duì)廢水進(jìn)行深度處理。經(jīng)過上述組合工藝處理后,對(duì)COD、BOD5的去除率達(dá)到92%以上,氨氮去除率達(dá)到96%以上,SS去除率達(dá)到80%以上。