穿線用熱浸塑復合鋼管
不盡相同的塑料涂層可以外界溫度-40℃-90℃的使用要求，適用于高低壓電纜穿線。管道連接可以采用多種，大限度地方便了現場施工。聚涂敷鋼管有著良好的電氣絕緣性，不需擔心電蝕；基本上沒有吸濕，在低溫-40℃，高溫90℃的范圍內可廣泛使用，涂層與基管之間粘著力強，承受外部壓力時不容易產生剝離現象，聚延伸性好，常溫下就能夠實施彎曲加工，鋼性好，抗壓強度高，適用于高低壓電纜穿線。
熱涂塑防腐鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。涂塑鋼管根據內涂層材料的不同分為聚涂層鋼管和環氧樹脂涂層鋼管。產品標記由涂塑復合鋼管代號、內涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復合鋼管是在鋼管，按輸送介質的要求內襯塑乙 烯（PE）、耐熱聚乙 烯（PE-RT）、交聯聚乙 烯（PE-X）、聚丙 烯（PP-R）、硬聚氯乙 烯（PVC-U）、氯化聚氯乙 烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。
穿線用熱浸塑復合鋼管內外涂塑鋼管一般采用外層為鍍鋅鋼管或者黑鐵管為基體,內層為食品級環氧樹脂,外層為改性環氧粉末涂料,以*的工藝在內,外壁熔融,噴涂或吸附環氧樹脂粉末涂料并經高溫固化的新型復合管材,作為普通自來水管的更新換代產品,它既有鋼管,管件的強度與剛度,又具有塑料水管非常光滑,自性好,不生銹,不結垢,流體阻力小,耐沖磨,防腐蝕,衛生性能好及柔韌性等優點.與內襯鋼/塑復合管材相比:涂塑復合鋼管線性系數更低,不縮徑,再加上食品級環氧樹脂是一種極性材料,與鋼管的結合力*,在常溫下長時間不會出現分離,脫落現象,特別是在抗冷縮方有更佳的,耐候性更好。
我集團生產的DFPB重防護雙金屬護橋是電纜保護管的第3代產品，于2013年研制成功，該產品底層采用*的高溫沉積工藝，將具有陰極保護功能的復合金屬沉積在鋼材表面作為犧牲陽極，形成一層致密的具有陰極保護層，有效的鋼材在使用中的電化學腐蝕現象，構成雙金屬結構；
穿線用熱浸塑復合鋼管
耐腐蝕 采用高溫沉積工藝，鋼材的電化學腐蝕； 耐低溫性 在-50℃下48小時無裂紋； 涂層阻燃性 雙金屬防腐結構，了承載能力和保護電纜，適應北方冬季、熱帶地域及高原地區等復雜多地域極限施工，施工方便，工作量少。 穿線用熱浸塑復合鋼管重防護雙金屬護橋復合鋼管是在鋼管融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚（PE ）樹脂、－酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、聚（ PP ）或聚氯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的常溫固化膠涂刷。
涂塑鋼管生產工藝介紹涂塑復合鋼管分為：熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。熱浸塑采用：流化床浸塑，成膜法。又稱涂塑鋼管第1代防腐，內外聚。內外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進行噴涂聚或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第2代防腐內外環氧復合鋼管。淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。環氧樹脂：環氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。
電纜涂塑套管是以焊接鋼管或無縫鋼管為基體，通過特殊工藝在熔融噴涂或吸附食品級環氧粉末涂料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。為內外涂敷聚或改性環氧樹脂粉末的鋼塑復合管道。具有*的耐化學性和耐腐蝕性，機械性能好、抗壓強度高，可以對電纜起到非常好的保護作用。
該項目采取“綠色、環保、創新”的先輩設計理念，應用早輩的煙氣處理工藝，在殘余發電廠中采取SCR脫硝;采取抽凝汽輪發電機組，完成熱電聯產;在殘余發電中應用空冷，可節水80%;并采取了雨水綜合應用、沼氣發電、太陽能發電等節能環保。
從需求端下去講，因為短時間內復產企業已達高位，而因為利潤壓縮及紅利狀況的出現，前期局部鋼廠將面對增產;因為鋼價大年夜跌，中頻爐鋼廠面對紅利，據了解，截止五月中旬，已有局部鋼廠了開工時間。在此影響下，原料需求或轉弱，廢鋼價格或將弱勢震動。
