印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。
印染廢水主要特點：
印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。[1]印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。[2]
云南小型一體化印染廠污水處理設備
2印染廢水的分類編輯
①退漿廢水，水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿和酶類污染物，濁度大。廢水呈堿性，pH值為12左右。用淀粉漿料時BOD、COD均高，可生化性較好；用合成漿料時COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性較差；
②煮煉廢水，水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。廢水堿性很強，水溫高，呈褐色，COD與BOD很高，達每升數千毫克。化學纖維煮煉廢水的污染較輕；
③漂白廢水，水量大，污染較輕，主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、*等；
云南小型一體化印染廠污水處理設備
④絲光廢水，含堿量高，NaOH含量在3%-5%，多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經過工藝多次重復使用終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高；
⑤染色廢水，水質多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質（硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等），堿性，PH有時達10以上（采用硫化、還原染料時），含有有機染料、表面活性劑等。色度很高，而SS少，COD較BOD高，可生化性較差；
⑥印花廢水，含漿料，BOD、COD高；
⑦整理工序廢水，主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少；
⑧堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。[2]
3印染廢水的主要成分編輯
印染廢水的主要成分與加工纖維的種類，所用染料助劑、機器設備及操作方法的不同，而有所差異。各類不同纖維(纖維素纖維、蛋白質纖維、合成纖維)所用染料及助劑造成污染的成分如下。
直接染料所用助劑為NaCO3、NACl、NaSO4、表面[3]活性劑；活性染料所用助劑為NaOH 、Na2CO4、NaCl、表面活性劑；還原染料所用助劑為NaOH 、Na2SO4、NaCr2O7、H2O2、NaBO3、CH3COOH、表面活性劑；硫化染料所用助劑為Na2S、Na2CO3、NaCl、H2O2；冰染料所用助劑為NaOH、NaNO2、HCl、皂洗劑等表面活性劑；顏料所用助劑為漿料、膠黏劑、樹脂等。
