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打樁泥漿處理設備建筑泥漿分離脫水設備
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根據現行的環保政策規定打樁工地泥漿不允許外運,成為眾多基礎工程公司頭疼的問題,因為打樁工地的泥漿和普通的泥漿不同需要根據各地的土質情況進行藥劑配品,從而做成一套完整的生態工藝,現行的處理方式大部分均有一個問題就是效率不高,而這個情況容易帶來一套的問題,場地占地巨大就是首要問題,而打樁工地的場地安排基本上都是每塊場地都有固定的樁位所以很多工地都沒法處理工地的泥漿,只能“偷排”“偷放”而現在的規定這種方式肯定是不可以的,嚴重的還會被判刑。
打樁泥漿處理設備建筑泥漿分離脫水設備
所以我公司根據多年從事打樁工地泥漿處理設備研究經驗,并經過不斷的改進從而做出了一套完整的方案,可高效率處理泥漿,通過機器(廂式壓濾機)和藥劑(聚丙烯酰胺)的配合,發揮廂式壓濾機效率的新高度。
那么這套工藝具體是什么樣的呢,具體的工藝流程如下:
高位深椎濃縮罐+廂式壓濾機=清水+泥餅(滿足工地裝車運輸以及堆積的需求)
整套工藝流程運行起來是這樣的:
先通過污泥提升泵將工地泥漿池的泥漿抽入高位深椎濃縮罐中在濃縮罐上部管道中進行加藥,藥劑在管道中與泥漿進行混合反應,反應后的泥漿進入高位深椎濃縮罐的中部懸空導流管中,由于這時泥漿已經和藥劑發生了充分的反應泥漿快速的分層,泥漿會分成上層清水下層高濃度泥漿,上層的清水可直接經過上層的排水口直接排放,下層的泥漿通過連接在高位深椎濃縮罐底部的壓濾機入料泵直接抽入廂式壓濾機中進行壓榨,壓濾機在入料過程中兩邊的水持續出水。在經過20分鐘后壓濾機入料完成,水不再出水,可以開始卸泥,自動拉板機開始工作,經過3分鐘左右泥餅全部從機器腹部落下,自動拉板機回位,液壓收緊,開始下一輪壓榨。
(以上過程均是全自動運行,工人只需檢查機器工作情況即可,機器每小時可卸2-3次泥,250平方設備每次3-4噸干泥餅(每小時6-8噸),400平方設備每次6-8噸干泥餅(每小時12-15噸),客戶可根據自身情況選購壓濾機,對于機器選型有不懂的地方還請詳詢左經理(在公司主頁))
我公司是專業生產壓濾機的廠家,有十年的專業生產經驗,并有多種可供客戶選擇的設計方案,并可根據客戶的要求定做生產方案,全國各地有多個客戶使用現場,歡迎廣大客戶自行參觀處理效果,也歡迎客戶到我廠現場參觀考察,您的信任,就是我們的動力。
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