小型養豬場環保污水處理設備

濰坊1385中能4485美亞103

新工藝采用強化氧化法降解糞水中有機物為小分子或殘基，經過絮凝聚沉，固液分離，處理完成后各項指標可達到國家新頒布的試行排放標準，該方法不僅可為養殖場糞水大規模無害化高效處理提供技術支撐，而且為其處理產物的產業化增值利用奠定基礎，能有效破解困擾畜禽養殖業持續發展的難題，對于推動畜禽養殖業與社會環境協調發展，建設“環境友好型”和“資源節約型”的和諧社會具有重要的意義。

工藝流程

工藝流程如圖3所示。

水處理系統的主要運行操作步驟

*步:預處理。

兩個預處理池輪流交替進行。點擊預處理池進水閥每池加糞水淹沒推流器時，開啟攪拌開關，加至糞水量100噸，關閉進水閥充分攪拌，加入若干藥劑A，攪拌lh，攪拌均勻，再加入若干藥劑B，充分攪拌30mm，再打開絮凝劑C的加藥開關，點擊預處理池加藥開關，加藥完畢，反應lOmin，之后推流泵間歇工作。（目的：防止已經絮凝好的沉淀再次被打散，影響過濾）。

第二步:預處理過濾。

首先將壓濾機的面板上的按鈕打到“自動加壓”壓緊濾布，點擊前處理壓濾進水閥、前處理壓濾出水閥、預處理排泥閥，使濾液順利排入預處理后池，開啟提升泵提水過濾。觀察水出水情況。當出水較少時，關閉提升泵。打開氣體壓榨壓力（能夠達到2.0MPa),進行壓榨壓濾。直至出水較少時，關閉氣壓并放氣。將壓濾機面板上的按鈕打到“手動加壓”、“泄壓”，再打到“停止加壓”“拉板”。清渣沖洗濾布，濾渣收集，濾液排入預處理后池。依次連續工作。直至預處理池中的糞水都過濾完。關閉泵及壓濾機，點擊預處理池排泥閥關閉、提升泵關閉、前壓濾進水關閉、前壓濾出水關閉。

第三步:氧化塔氧化反應。

將預處理后池中的液體泵入反應塔進行氧化反應。點擊反應塔進水閥、預處理后池提升泵啟動、（注意：開啟一個提升泵時務必保證另一個處于關閉狀態，防止回流）。當加入一半的水量時，開啟攪拌按鈕，點擊反應塔攪拌開關使之充分攪拌。加水完畢后，點擊反應塔進水閥關閉、預處理池提升泵關閉。加入若干藥劑的D料，充分攪拌20min，開始臭氧氧化。打開總開關、空氣壓縮機、制冷干燥機，當空氣壓縮機的壓力達到0.4MPa的壓力時，打開儲氣罐開關，等氣體流量穩定（20-25L/min)、壓力表顯示壓力O.1MPa時，打開臭氧發生器開關臭氧氧化75min。

養豬場污水處理設備

　　養豬場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理的污水進入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播，危害人畜健康。

養豬場污水-------------特征

有機物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給后續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。采用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷較有效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環境造成二次污染。
　　國內外多年的實踐證明，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是較為有效和經濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩定塘等。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但需能耗，污泥產量較高。因此厭氧—好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的*性。我們根據廢水的水質特點及種豬場具體條件，結合多項工程的成功經驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。
養豬場污水處理--------------工藝選擇
　　養豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法，應用較廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。
　　我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現技術上的*性、經濟上的效益性和環境上的生態性，同時要考慮較低的運行成本，避免建成后因為運行費用過高而導致養殖成本提高，降低養豬場的整體效益。

養豬場污水處理-------------工藝流程說明
　　廢水首先經過篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾裝置采用100目不銹鋼絲網過濾，可去除廢水中絕大部分固體物質，從而減少后續工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置，在池交替使用時濾干積水。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。

調節池的水緩慢地連續均勻加入處理系統，減少對系統的沖擊負荷。 調節池出水經提升泵進入UASB高效厭氧池、改良SBR池二級處理工藝，UASB高效氧池內，廢水中蛋白質等大分子有機物質在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質，小分子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉淀一體，其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應階段、沉淀階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，可同時去除廢水中COD及NH3—N。為加強SBR池消化—反消化功能，在池內安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開啟攪拌機，從而更利于消化—反消化反應的進行。
養豬場污水處理-----------培養生物膜

1、污水進入設備內;小型養豬場環保污水處理設備

2、啟動風機，污泥泵、風機的充氧量減至正常充氧量的一半左右;

3、每天觀察好氧池內填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層 粘狀物，即已培養好生物膜，培養間期一般要10 - 25天完成;

4、氣溫一般在攝氏15℃- 25℃為適宜;

5、如原污水濃度太低，培養生物膜的時間太長，必要時要加一點營養，主要以糞便為主或其它;

6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態;

7、處理工業污水及醫院污水，開始調試前要以生活污水為主，待生物膜培養好后，少量的不斷進其它工業污水，使生物膜適應工業污水生長，即調試正常開始。