小型奶酪生產線_全自動奶酪流水線價格自制酸奶可能在時間的把控和溫度的調節上把控的沒有那么好，所以或多或少可能影響我們的口感。一位客戶問雙門酸奶機說她們那邊以后得用很多，叫我給他個，累計要在數百臺以上，問問給他答復

小型奶酪生產線_全自動奶酪流水線價格酸奶生產工藝流程：

酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系

配料：根據物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨添加也可與其他食品膠類干混后再添加。考慮到淀粉和食品膠類大都為親水性*的高分子物質，混合添加時與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態下溶解于熱奶（55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定），以提高其分散性。

預熱：預熱的目的在于提高下道工序——均質的效率，預熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質過程中顆粒結構被破壞）。

均質：均質是指對乳脂肪球進行機械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻*地分散在乳中。在均質階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應的力。變性淀粉淀粉由于經過交聯變性耐機械剪切能力較強，可以保持完整的顆粒結構，有利于維持酸奶的粘度和體態。

殺菌：一般采用巴氏殺菌，乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。

冷卻、接種和發酵：變性淀粉是一類高分子物質，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質，即多糖的性質。在酸奶的pH值環境下，淀粉不會被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩定。當發酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網狀體系骨架成凝乳狀，此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護體系穩定性。

冷卻、攪拌和后熟：攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長和酶的活性，主要是防止發酵過程產酸過度及攪拌時脫水。變性淀粉由于原料來源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據對酸奶品質的不同需求提供相應的變性淀粉。

預熱罐主要特點：

1、罐體采用食品級不銹鋼，和產品接觸的部件為304不銹鋼

2、溫度自動控制和調節，操作簡單方便

3、高速攪拌且速度可調，可選配高剪切攪拌頭

4、三層罐帶夾套，聚氨酯作為隔熱材料

5、電加熱處理

6、外接冰水和自來水以供產品冷卻

7、中間開啟式便于清洗，圓錐形的底部結構

8、所有部件置于不銹鋼機架上，移動方便

9、可根據客戶具體要求進行定制設計制造

預熱

型號 200L

電功率(kw) 12

重量（≈kg）140

安裝尺寸（mm） 890*800*1650mm

罐體尺寸(mm) Φ750*600*2

攪拌器轉速 36r/min

售后服務：

一、產品質量承諾：

1、產品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。

2、對產品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產品進行全過程、全性能檢查，待產品被確認合格后 再行發貨。

二、產品價格承諾：

1、為了保證產品的高可靠性和*性，系統的選材和機械的材質均選用國內或好產品。

2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上，真誠以優惠的價格提供給貴方。

三、交貨期承諾：

產品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織 生產、根據產品定做、安裝，力爭滿足用戶需求。