N02200四通現(xiàn)貨，然而,銅的添加導(dǎo)致局部腐蝕抵抗力的大幅度下降,而且熱穩(wěn)定性也遜色于合金59。該合金的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力優(yōu)于C-276,成形、焊接、機(jī)加工特性與C-276相似。美國(guó)SpecialMetals公司出品的Inconel686合金、德國(guó)ThyssenKruppVDM公司出品的Nicro-fer5923hMo-alloy59同屬鎳-鉻-鉬合金。這兩種合金與美國(guó)的Haynes公司出品的HastelloyC-2000并稱為當(dāng)今3大合金,代表著冶金工業(yè)的高成就,是新生代合金。
而１１７０℃／１０ｈ和１２００℃／１０ｈ雖然枝晶已經(jīng)大幅減少，但還未*，均勻化不*。而合金的晶粒尺寸也會(huì)隨著溫度的升高，時(shí)問的增長(zhǎng)，有明顯的長(zhǎng)大，大的接近３８０Ｆｍ。所以，Ｃ２７６合金的均勻化溫度應(yīng)考慮在１１７０～１２００℃之間。
耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴(yán)重工程腐蝕問題的場(chǎng)合，值得大力發(fā)展與擴(kuò)大其應(yīng)用。按強(qiáng)化特征分固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時(shí)效強(qiáng)化型，在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時(shí)間，提高其機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)用在需要高強(qiáng)度負(fù)荷使用的環(huán)境中；
然而,應(yīng)用方程(5)和(6)并不能對(duì)圖2中的曲線進(jìn)行很好的擬合。目前可以采用的擬合方法為分段擬合,即:高低應(yīng)力區(qū)域采用線性擬合,在過渡區(qū)域,則采用多項(xiàng)式擬合。2.3溫度對(duì)HastelloyC-276合金應(yīng)力松弛的影響圖3給出了不同溫度下,應(yīng)力松弛速率與時(shí)間的關(guān)系曲線,從圖中可以看出,溫度高,則起始的應(yīng)力松弛速率也大,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),應(yīng)力下降地較快,應(yīng)力松弛速率降低地幅度也大,經(jīng)過一段時(shí)間后,溫度高時(shí)的應(yīng)力松弛速率反而小于溫度低的情況。
誘發(fā)氣孔產(chǎn)生的因素主要有:坡口表面油脂,氧化物、在下料過程中記號(hào)筆的痕跡等異物沒有清理干凈,氣體保護(hù)不當(dāng)、純度不高、流量不夠。避免上述情況的存在,可減少氣孔生成幾率。(3)保證合適的焊接速度。速度慢,焊縫金屬線能量較大,使焊縫金屬合金元素?zé)龘p較多,熱影響區(qū)產(chǎn)生過熱組織,導(dǎo)致晶粒粗大,焊接接頭物理性能下降。速度快,熔池保護(hù)不好,熔池金屬未得到充分的冶金反應(yīng),焊縫溫度偏低,焊縫邊緣熔合不好,容易產(chǎn)生裂紋。
1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo)：ZRJWXTG、67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
3.2哈氏合金極易氧化和出氣孔,為保證良好的焊接性能和優(yōu)良的焊接接頭,保護(hù)氣體采用99.999的純氬氣,底層焊時(shí),背面充氬保護(hù)。3.3TIG焊時(shí),采用Φ2.4mm鈰鎢極,把電極磨成錐形,30～60度的斜角,以利火力集中。焊機(jī)為直流正接。4焊前清理和定位焊接4.1合金表面存在難熔的氧化膜,如:NiO(熔點(diǎn)2090℃),如果焊前不除去氧化膜,焊接時(shí),易使它成為焊縫的夾雜物,甚至影響焊接質(zhì)量。另外工件表面粘污的物質(zhì)也會(huì)帶入熔池一些有害元素,以至產(chǎn)生裂紋和氣孔。
1.6VDM5920世紀(jì)80年代后期,德國(guó)KruppVDM研究開發(fā)了合金59(1990年),它克服了合金C-22和合金C-276的缺點(diǎn),含碳含硅量極低,不易于在熱成形或焊接過程中產(chǎn)生晶界沉淀,熱穩(wěn)定性非常好。該合金具有優(yōu)異的耐蝕能力,對(duì)礦物酸如、磷酸、硫酸和耐蝕性好,尤其適用于硫酸和的混合酸,耐40℃以下全濃度的腐蝕。對(duì)氯離子引起的應(yīng)力腐蝕開裂不敏感。由化學(xué)成分可見,合金59是C合金家族中鎳含量高的合金之一,并有高的鉻、鉬含量,鐵含量少,通常小于1,沒有添加任何其他元素如鎢、銅、鈦或鉭等,是“純真”的Ni-Cr-Mo合金。
C276因其特殊的性能在火力發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫中被廣泛使用，但因哈氏合金C276為國(guó)外鋼材牌號(hào)，國(guó)內(nèi)目前尚無與其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，因此就其性能和焊接工藝加以總結(jié)和討論，對(duì)于同類工程類似項(xiàng)目的施工具有一定的應(yīng)用和參考價(jià)值。化工行業(yè)有各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，在不同的工藝環(huán)境下，它們表現(xiàn)出了不同程度的腐蝕性。而哈氏合金對(duì)多種惡劣的腐蝕環(huán)境都有優(yōu)異的抗腐蝕性能，是實(shí)現(xiàn)很多化工工藝*的材料。
合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度＜-196℃。
合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。
-屈服強(qiáng)度350MPa。
-伸長(zhǎng)率30%。
材料經(jīng)過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈。可鍛軋或者軋制成毛坯，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個(gè)熱處理方式，處理溫度對(duì)合金的組織和性能有非常重要的影響。當(dāng)固溶溫度過低，奧氏體晶粒長(zhǎng)大不明顯，溫度過高晶粒長(zhǎng)大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；
第二代高溫超導(dǎo)導(dǎo)線可以用于制造各種高效節(jié)能的發(fā)電、輸配電和用電設(shè)備,具有廣闊的應(yīng)用前景[1],因此其制備產(chǎn)業(yè)化受到了各國(guó)的廣泛重視。第二代高溫超導(dǎo)導(dǎo)線是在金屬基底(一般采用具有諸多優(yōu)良性能[2]的鎳基合金)上采用多層覆膜的工藝生產(chǎn)的,所以又被稱為涂層導(dǎo)體。離子束輔助沉積(IBAD)技術(shù)路線是目前在上為主流的制備路線之一,在IBAD技術(shù)發(fā)展進(jìn)入了長(zhǎng)帶快速生產(chǎn)的階段之后,以日本Fujikura公司、美國(guó)SuperPower公司為代表的研發(fā)單位都使用了哈氏合金HastelloyC276作為金屬基底。
HastelloyC-276合金的一個(gè)重要應(yīng)用是用來制造AP1000型核主泵的轉(zhuǎn)子屏蔽套。目前,正積極引進(jìn)第三代AP1000核電技術(shù)。轉(zhuǎn)子屏蔽套是AP1000核主泵中的關(guān)鍵部件,它可以有效防止轉(zhuǎn)子部件與泵內(nèi)的冷卻劑接觸,避免其受到冷卻劑侵蝕[3,4]。轉(zhuǎn)子屏蔽套是HastelloyC-276合金板材經(jīng)剪切、滾彎、焊接、脹形和矯形制造而成[4]。經(jīng)過板材的剪切、滾彎和焊接,轉(zhuǎn)子屏蔽套難以達(dá)到要求的尺寸精度和圓整度,而且內(nèi)部留有很大的殘余應(yīng)力,采用真空熱脹形工藝對(duì)其進(jìn)行脹形和矯形,不但可以保證尺寸精度和圓整度,而且轉(zhuǎn)子屏蔽套內(nèi)部的殘余應(yīng)力可以得到很大程度的。
