堿液回收超濾系統
堿液在工業生產中普遍使用，常見的是用作洗滌劑，用于清潔包裝物、工件物料的有機污染物。例如在啤酒行業中，洗瓶機使用的堿液就是在清水中加入2%-3%的工業純堿。但是對洗滌后的廢堿液，目前尚無好的回用再生的方法，只能作為工業廢水排放，造成了資源浪費，并加重了環保壓力。
本發明在調研了多個行業洗滌廢堿液的處理現狀和回用技術，在實驗室求證基礎上，通過酒廠洗瓶廢堿液的超濾回收放大實驗，總結了現有分離技術的缺陷，提出了用毛細管微濾膜分離技術回收再生工業廢堿液的思路，并將膜組件進行模快化設計，使之成為一個較為完整、可靠的運行系統，達到廢堿液回收再利用的目的，可應用于工業生產的諸多領域，實現社會經濟雙重效益。
推廣業績:
2006年9月, 浙江省嘉興黃酒集團洗瓶廢堿液回收裝置投運, 日處理能力20噸/天。運行近一年來，效果理想。
2007年3月, 安徽蕪湖某啤酒公司洗瓶廢堿液回收裝置投運, 日處理能力25噸/天。
堿液回收超濾系統技術簡介:
(1)較高的回收率。溶解于水的堿液可以*透過，雜物顆粒被隔離。濃縮混合物少量進行排放，堿液的回收率大于95%。
(2)較高的截留效率。通過微濾膜進行高效的液/固、液/液分離，分離精度為0.1-0.2um，廢液中的懸浮物和大分子物質大部分被截留，大量膠體物質被截留在濃縮液中。
(3)后繼通過吸附辦法進一步脫除小分子膠體，充分保證回收堿液的使用效果。
(4)回收液的濁度(NTU)可降至1以下，色度降至2以下，SS（mg/L）降至2以下，濾出液為清澈透明液體。
(5)全過程不加藥，純物理過程，不改變使用效果。
(6)模塊化設計膜分離組件，根據處理廢堿液的量確定膜組件的數量。設計相當靈活可靠。
(7)氣、水反沖一體化設計為*、高效、穩定進行廢堿液再生提供保障，延長膜組件的使用壽命。
(8)PLC控制，操作簡單，可靠性好。
本發明屬于微米-納米級的物理選擇分離技術，對液體的化學性能不產生任何不良影響，改變的只是廢堿液中微粒物理分布的狀態，與現有技術相比，大大降低了能耗，提高了分離的效果。本技術采用聚丙烯毛細管膜為分離材料，化學性能穩定，與堿液中的各種物質不發生化學反應，可以在堿液中*穩定運行。聚丙烯毛細管膜膜壁較薄，基本不存在陶瓷膜堵塞問題。結合錯流過程和反沖洗工藝，完*夠*、穩定使用。
