工業(yè)廢水處理設備

工業(yè)廢水是指工業(yè)生產活動中產生的工藝廢水、廢液和生活污水等，其中含有隨水流失的工業(yè)生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。以下為十種常見工業(yè)廢水的來源及其處理方法：

重金屬廢水

重金屬廢水是主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。

對重金屬廢水的處理方法，通常可分為兩類：

a)使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉淀和上浮從廢水中去除，可用中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀法、隔膜電解法等；

b)將廢水中的重金屬在不改變其化學形態(tài)的條件下進行濃縮和分離，可用反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。

含氰廢水

含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、化工等部門，是一種毒性較大的工業(yè)廢水。

含氰廢水的處理方法有堿性氯化法、電解法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、臭氧處理法、空氣吹脫法等。

含酚廢水

含酚廢水主要來自石油裂解制乙烯、合成*、聚酰胺纖維、合成染料、有和酚醛樹脂等生產過程。對于不同濃度的含酚廢水：

a)高濃度含酚廢水（質量濃度高于1000mg/L）：須回收酚后再進行處理；

b)低濃度含酚廢水（質量濃度低于1000mg/L）：可將酚濃縮回收后循環(huán)使用。

回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環(huán)法等。

造紙工業(yè)廢水

造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產中的制漿和抄紙兩個生產過程，這兩項工藝都排出大量廢水。造紙廢水成分復雜，可生化性差，屬于較難處理的工業(yè)廢水。

造紙工業(yè)廢水通常應用浮選法回收白水中纖維性固體物質，應用燃燒法回收黑水中的鈉鹽，應用中和法調節(jié)廢水pH值，應用混凝沉淀去除廢水中懸浮固體，應用化學沉淀法可脫色，好氧活性污泥處理法、真菌處理法一般也可得到較好效果。此外，還有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法也有所應用。

印染工業(yè)廢水

印染廢水含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等，具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點。

印染廢水的無害化處理可分為：

a)物理處理法：沉淀法、吸附法等。

b)化學處理法：中和法、混凝法和氧化法等。

c)生物處理法：活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。

化學工業(yè)廢水

化學工業(yè)廢水主要是來自石油化學工業(yè)、煤炭化學工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產廢水。

化學工業(yè)廢水一般分為三個級別處理：

a)一級處理：主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等，可采用自然沉淀、上浮等方法；

b)二級處理：主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，通常采用生物法處理；

c)三級處理：主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物，常用方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法等。

食品工業(yè)廢水

食品工業(yè)廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐，一般無大的毒性。

食品工業(yè)廢水一般宜采用生物處理法，如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤，或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。

冶金廢水

冶金廢水按廢水來源和特點分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。

冶金廢水處理的一般采用氧化還原法處理，即把溶解于廢水中的有毒有害物質，經過氧化還原反應，轉化為無毒無害的新物質。

在氧化還原反應中：(1)有毒遇害物質有作為還原劑時，需要外加空氣、臭氧、次氯酸鈉等氧化劑；(2)當有毒有害物質作為氧化劑時，需要外加*、氯化亞鐵、鋅粉等還原劑。

選礦廢水

選礦廢水包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場排水，含有害物質種類較多。選礦廢水中的污染物主要有懸浮物、酸堿、重金屬、選礦藥劑、化學耗氧物質以及其他的一些污染物。

針對廢水中的污染物，可以分別采用不同的處理方法。

懸浮物主要采用預沉淀、混凝/沉淀法；

酸堿性廢水采用相互中和法；

重金屬離子可采用共沉淀技術、吸附技術、離子交換法等；

化學耗氧物可采用混凝/沉淀、生物降解、高級氧化、吸附法等。

酸堿廢水

酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等；堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。酸堿廢水中除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機物，具有較強的腐蝕性。

對于不同濃度的酸堿廢水，處理方式也不同：

a)高濃度酸堿廢水應優(yōu)先考慮回收利用，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區(qū)或地區(qū)性調度，盡量重復使用；

b)低濃度的酸堿廢水，應進行中和處理，如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿（渣）中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水等。

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