化工廢氣處理設備?，它集廢氣焚燒、余熱利用、低溫環保排放三種功能于一體，是工業涂裝車間噴涂生產線烘干室（烘干道、烘箱、烘干房）上配套的直燃廢氣處理裝置。裝備于高檔轎車涂裝生產上。
   直燃式廢氣焚燒裝置具有溫度自動設定和調節控制功能，自動潔凈燃燒，無環境污染，綜合效能高，達到和滿足工藝溫度、廢氣焚燒、余熱利用等性能的需要，廢氣排放環保達標排放的要求。該設備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優點。 
二、應用范圍
   節能環保、熱力回收型涂裝烘干廢氣高溫焚燒處理。  
  直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫藥等行業的有害氣體凈化。滿足環保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節省能源的目的。 
  1、表面涂裝（汽車、摩托車、自行車、船舶、玩具、家電、家具、建材、制  鞋 、膠帶、膠片、磁帶、印刷等）
  2、石油化工（塑料、橡膠、合成纖維、合成樹脂和有機化工等）、污水廠、醫藥及染料
  3、電子（芯片、電路板、電子元件、電線電纜等）
  4、木材工業（人造板、墻紙、地板等） 
三、工作原理
    直接燃燒焚燒爐使用經特別設計的燃燒器以加熱高濃度的廢氣到預設溫度,運轉時，廢氣被導入燃燒室。燃燒器將VOC及有毒有害污染物破壞分解并放出熱,凈化后的氣體可再由余熱回收系統進行熱交換，以達節能的需求。直接燃燒焚燒爐可達99%碳氫化合物破壞去除率,為達此去除率,高溫的廢氣區在爐內保持一定的滯留時間。在入口處也須讓廢氣有足夠的擾流和氧產生充分的混合,充分的擾流不但提高凈化效率,而且運行更安全。
四、性能特點
1、煙氣排放*達標，無臭無味。廢氣處理*、運行穩定、凈化效率高、無二次公害之憂。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當的溫度下，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間，就能達到除臭效率，凈化效果好。同時該設備主機工作穩定，不存在催化劑老化，堵塞現象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產生。 
2、使用安全。采用多級阻火，防回火裝置和防爆泄壓連鎖設計，操作安全可靠。在設計中考慮到有機廢氣的爆炸濃度，在結構上有防超溫、防爆泄壓一系列安全措施。 
3、運行成本低，余熱可回收利用。隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時反饋，自動調節供油（氣）量，可降低真正的運行成本，同時選裝換熱器，余熱再利用，達到節能功效。
4、工藝簡單合理，占地面積小，投資少。操作簡便，維護方便。
5、裝置外形美觀，性能可靠。
6、采用大換熱面積結構，燃燒*，熱效率高，節省能源；
7、燃燒器故障自鎖、開機前吹掃；結構設計上安裝有泄壓口，安全性能可靠；
8、有機氣體排放達到國家環保大氣污染綜合排放標準（GB16297-1996）。
9、壁板外的溫度：≤環境溫度+15℃；
10、設備整體性能好，噪音低≤85dB（A）；
11、整機使用壽命達十年以上。

化工廢氣處理設備吸附設備

在用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔固體物質稱為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質后，一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離，此現附。而當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質脫附，以協的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環過程，達到除去廢氣中污染物質并回收廢氣中有用組分。