蓄熱式有機廢氣焚燒爐
其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。
熱氧化裝置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的氣體加熱到熱分解點之后，使VOC成分分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中的設備。
RTO以高的熱能回收效率，使運行費小化。
應用于化學工業、汽車及機械制造業、電子電器制造業、輕工業以及冶金鋼鐵業中，主要用于處理有機廢氣。
旋轉式RTO （ROTARY VALVE TYPE) 特征
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◆高處理效率（99%以上）和熱能回收率（95%以上）
◆設備負荷變動少，壽命長，穩定
◆設備簡易，占地面積小。
◆驅動部位和蓄熱體使用半*性材料，維保費用低。
◆蓄熱的熱能溫度能*保持，再啟動時能節省燃料費。
◆2次污染要素少，環保性能高。
旋轉RTO的VOC去除原理
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反應原理
旋轉RTO的工藝流程圖
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旋轉RTO的主要結構和技能
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| 旋轉閥 •旋轉翼進行旋轉排放氣體，由變頻器來驅動的減速電機， •旋轉翼的轉數 : 0.2~ 0.3 rpm •空氣密封旋轉翼和 定子接觸來進行旋轉，為了減少通過這部位的氣體，利用 清 洗送風機來進行清洗。 | 蓄熱層 • RTO設備里專門用于去除VOC的設備，有12個蓄熱體構成來供應氣體及排放。 •.12個蓄熱體中5個是用于入口，反方向的5個是用于出口，剩下的2個中一個是用于清潔。 |
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RTO設備對比表
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| 區分 | 2室RTO | 3室，5室RTO | 1室RTO（旋轉型RTO) |
| 開發史 | 3室 RTO 以前的*代VOC處理 | 1室 RTO 以前的第二代VOC處理 | VOC處理第三代 |
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| 特點 | 采用2室進出開關轉換方式 | 為防止運行路線的突然轉變， 而導致的處理效率低下， 增加1個bed設備 增加Bed 方式 | 采用旋轉方式使VOC氣體 流向變得平穩， 保障熱交換連續性的一體性方式。 采用旋轉閥的方式， 保障進出時清潔的方式。 |
| 處理效率 | 對業主承諾：90~95% 因未能處理開關時的氣體， 整體有機物的去除效率為90-95% | 對業主承諾：95~97%以上 空氣 方向轉換時排放少量的氣體 | 對業主承諾：99%以上 12個分區中2個為 |
蓄熱式有機廢氣焚燒爐
RTO設備別優點及缺點
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| 項目 | 2室 RTO | 3室，5室RTO | 1室RTO（旋轉型RTO) |
| 投資費 | 投資費用低 | 投資費用高（進口時） | 價格只有進口Bed Type 的70~80%水準 |
| 故障率 | 提升閥容易故障， 易發生結構下垂 熱通閥門易故障 | 代替提升閥， 使用多量的減震器，故障因數多 減震器切換時時會產生微小的震動 | 維護管理事項少，故障率小 內部旋轉盤相比之前做了改善 |
| 維護管理費 | 因使用高價提升閥， 維護及管理費增加 | 使用多量的減震器，易容易故障， 維護及管理費增加。 | 采用簡易的 旋轉型減震器使用故障少 |
| 工程穩定性 | 烤箱排氣采用空氣脈動 | 烤箱排氣采用空氣脈動 | 輪盤超低速旋轉，烤箱內空氣流動平穩 |
| 面積 | 安裝面積占小 | 安裝面積大 | 占地面積小化，緊湊的結構設計 |
| 擋板形式 | 潤滑 黃油 提升閥 | 潤滑 黃油 提升閥 | 12個分區 旋轉閥 |
| 優點，缺點 | 焚燒效率低 : 90~95% 維持管理及運行容易 沒有清洗功能 擋板轉換時部分VOC會排出 減震器轉換時發生背壓 | 焚燒效率高 安裝面積大 維護管理及運行操作復雜 構造復雜及故障率較高 | 焚燒效率高 : 99% 安裝面積小 維護管理及運行容易（結構簡單） 排氣濃度一直平穩 氣流順暢 |
