[中文名稱]堿式氯化鋁  安徽合肥堿式氯化鋁廠家，凈水劑廠家安徽合肥堿式氯化鋁廠家，凈水劑廠家

[英文名稱]縮寫PAC

[分子式] [Al2(OH)nCI6-n]是一種無機高分子的高價聚合電解質混凝劑，可視為介于三氯化鋁和*之間的一種中間水解產物。

[技術標準] 質量符合國家GB15892-2003標準

堿式氯化鋁是60年代后期，正式投入工業化生產和應用的一種新型無機高分子混凝劑。是利用工業鋁灰和活性鋁礬土為原料經過精制加工聚合而成，此產品活性較高對于工業污水，造紙水、印染水具有較好的凈化效果。 具有投加量少、凈化效率高、成本低等一系列優點。

堿式氯化鋁

分標準堿式氯化鋁（有兩種原料生產），復合型堿式氯化鋁（由四種原料生產，主要用于酸性水、發酵水，脫色效果好）

產品特點

絮凝體成型快，活性好，過濾性好。

不需加堿性助劑，如遇水潮解，其效果不變。

適應PH值寬，適應性強，用途廣泛。

處理過的水中鹽份少。

能除去重金屬及放射性物質對水的污染。

有效成份高,便于儲存、運輸。 

產品用途

凈化生活用水，生活污水。

凈化工業用水，工業廢水、礦山、油田回注水，凈化造紙、冶金、洗煤、皮革及各種化工廢污水處理等。

工業生產應用：造紙施膠、印染漂染、水泥速凝劑，精密鑄造硬化劑，耐火材料粘合劑、甘油精制、糖液精制、布匹防皺、醫藥、化妝品等其他行業，廢水可循環使用。

在煉油工業中，用于油水分離，效果甚佳。

制備方法

堿式氯化鋁工業化生產方法因所采用的起始原料不同大致分為五種：

（1）金屬鋁直接溶解法：因原料昂貴，其工業化生產價值不大。

（2）結晶*為原料： 該法又分為凝膠法、加壓溶出法和氣流活化法三種。氣流活化法生產條件好、產品質量高，但流程長，成本較高。

（3）三氯化鋁為原料：該法中有代表性的為種活法、電滲析法、熱分解法三種。電滲析法流程短，原材料和能源消耗少，鹽酸可回收，有發展前途，但成本高。

（4）硫酸鋁為原料：這種方法大致可分為硫酸鋁沉淀法、凝膠法、鋁酸鈉中和法。

（5）粘土礦、鋁土礦為原料： 按鋁的溶出法又分為酸法和堿法兩種。國內采用廣的生產方法是鋁灰酸溶一步法，該法就是屬于鋁灰酸溶一步法生產堿式氧化鋁：

① 原料：鋁灰、工業鹽酸。鋁灰是一種工業廢渣，容易混入其他雜質。因此，在使用前機械篩分和水洗出去廢鋁表面雜質。

② 反應原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2（OH）mCl6-m+ H2↑

上式是終反應結果。鋁灰和鹽酸的全部反應包括溶出反應、水解反應及聚合反應三個過程。由于鋁的溶出、PH值升高，因而配位水分子發生水解，水解結果產生了鹽酸，使鹽酸濃度隨之增加，這又促使鋁的溶出反應繼續進行pH值也繼續升高，使相鄰兩個OH間發生橋連聚合。由于聚合又減少了水解產物的濃度，從而促進水解繼續進行．這三個過程互相交替發生，促使反應向高鋁濃度進行。在反應的同時控制反應投料比和反應時間，就能制得合格的堿式氯化鋁溶液。

發展

我國堿式氯化鋁的研究、生產和應用工作，自1971年“酸溶鋁灰一步法”生產工藝在成都研究成功，和1972年在成都自來水凈化中*生產應用以來，發展十分迅速。其應用范圍從給水凈化發展到廢水處理，以及其他行業，如：鑄造，輕工，醫藥，機械等方面。生產原料和工藝流程也發展到多種多樣。

堿式氯化鋁的性能：

1、活性高、用量少、適應性強；

2、溶解快，沉淀快；

3、能有效去除金屬及放射物質對水質的污染。

注意事項

1、固體產品應加水溶解后投加，稀釋比例一般為：5%--20%（重量百分比）；

2、堿式氯化鋁投加量一般為：固體產品15克/噸，具體投加量由用戶實際試驗得出的量來確定；

3、堿式氯化鋁不得于其它化學藥品混存；

4、堿式聚合氯化鋁存放期為二年，應放在通風干燥處，但受潮后不影響使用效果。