洗毛污水處理設備工藝現狀

目前，國內洗毛廢求的處理工藝技書處于探索發展階段，工程實倒比較少，在處理工藝技術、設備上不夠成熟，主要工藝技術有以下幾種。

氣浮-接觸氧化-氣浮

某洗毛廠洗毛廢水采用沉砂池→調節池→氣浮→一級氧化→二級氧化→三級氧化→氣浮處理工藝，設計參數水力停留時間為沉砂池8h，調節池8h，一級、二級氣浮各0.5h，一級、二級、三級氧化共18h；廢水進水COD 為5000一lO000mg／L，COD總去除率達 98％以上。

油脂回收-氣浮-混凝沉淀

某洗毛廠采用對前幾糟高濃度洗毛廢水采用離心分離機進行油脂回收，后進行氣浮、混凝沉淀處理，處理后廢水與清洗廢水混臺，進入鎮污水處理廠。設計處理效果為C0D 進水為10500mg／L，出水則小于 IO00mg／L。

雙氣浮

某洗毛廠采用調節池沉淀、一級氣浮、二級氣浮進行處理，廢水處理效果為COD 進水12500mg／L，出水小于300mg／L。

某洗毛廠也采用雙氣浮處理工藝，處理廢水量 150m³／d， 每座氣浮水力停留時問 0．5iz。實際處理效果 CoD進水10500mg／L，出水在 200—350mg／L左右，總投資為39．1萬 元，運行費用為 2.27元／污水。

混凝沉淀-氣浮

某洗毛廠  采用凋節弛—一反應槽—一沉淀池—一 反應槽—_+氣浮 池處理工藝 。總處理效果COD的進水 
12000mg／L，出水≤6oomg／L，運行費用 2．75元／m3污水。

某毛紡織公司采用混合謂節池浮池— 鼙氣池—_+混凝氣浮{電處理工藝，對洗毛混合廢水進行處理，處理水量510m~／d，處理效果 COD 1500～2300mg／L， COD 出水小于 lOOmg／L，設計各混凝氣浮水力停留時間為 0．7h。

某毛工業公司采用混凝沉淀→氣浮→厭 氧 一AIO系統→氣浮處理工藝，處理能力為2000m³／d，設 
計參數厭氧 HRT 12h，A／O系統 HIIT 20h左右，進水水質COD 14500rmg／L，處理后出水水質 COD可達 187mg／L。

油脂回收-酸化-雙氣浮

某洗毛廠采用油脂回收→酸化→雙氣浮處理工藝，先對洗毛前三槽廢水用二級離心機進行羊毛脂回收，油脂回收后的廢水與其他槽廢水混合，進入酸化調節池，后用二級氣浮方法進行處理，處理后污水排入該污水處理廠，設計水量200m³/d，設計參數水力停留時間為酸化調節池48h，二級氣浮各0.5h，據當地環境監測站驗收監測，實際處理效果COD進水為18300mg/L左右，處理后COD出水小于375mg/L，COD去除率達97.9%。該工程總投資為102萬元。污水處理成本為2.71元/m³污水。

洗毛污水處理技術探討

在考察國內同類型洗毛廢水處理工程的基礎上，本文結合某洗毛廠在設計、施工、調試及運行的實踐，對洗毛廢水處理中遇到的幾個技術問題進行探討。

酸化調節池

酸化調節池是洗毛廢水預處理的重要手段，建議酸化調節池總水力停留時間大于2天。一則洗毛廢水通過酸化調節池，洗毛廢水從表面看由棕色變成黑色，可大大提高廢水的可生化性，降低廢水有機物濃度，有利于提高后續的洗毛廢水處理效果；二則洗毛廢水有足夠的冷卻時間，會在表面形成一層浮渣，調節池越大，可清楚的浮渣就越多。

處理工藝的選擇

從目前國內洗毛廢水處理工程實踐看，洗毛廢水處理工藝主要有氣浮，混凝沉淀，生物接觸氧化法等，由于洗毛廢水中含有多重污染成分，故處理工藝應以氣浮工藝為好，通過氣浮處理可大大降低洗毛廢水中成分。

污泥處置

洗毛廢水處理產生的大量污泥浮渣，主要來自于酸化調節池浮渣、雙氣浮浮渣等，應及時清理。由于洗毛廢水含有毛脂的特性，洗毛廢水產生的污泥浮渣主要采用機械方式或板框壓濾方式進行處理，還可采用自然干化法處理，經干化后污泥可摻入煤中焚燒處理。

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