活性炭吸附催化燃燒 優勢
1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。    
2、 能耗低：催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000 ppm以上時，可維持自燃。
3、   安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及*自控系統。
4、   阻力小，凈化率高：采用當今*的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。 
5、    余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。 
6、 占地面積小：僅為同行業同類產品的70%～80%，且設備基礎無特殊要求。 
7、  使用壽命長：催化劑一般8000小時以上更換，并且載體可再生。
8、  可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）；電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化；可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。 

活性炭吸附催化燃燒工藝

在燃燒工藝中，為了節省能源，一般對燃燒使用或產生的熱量進行利用。利用方式包括換熱和回熱兩種。換熱方式是利用換熱器在燃燒后產生的高溫氣體和低溫氣體（進氣或其他需要熱源的氣流）之間進行換熱能量傳遞，回熱方式是利用蓄熱裝置直接和氣流進行交替熱交換，因此熱量利用的效率更高。 不同的燃燒工藝組合，形成4種基本的燃燒工藝方式：催化燃燒（換熱），直接燃燒（換熱），回熱催化燃燒（RCO），回熱燃燒（RTO）。在此基礎上還形成了轉輪富集燃燒，陶瓷過濾器等方式。

二、催化燃燒裝置催化設備設備簡介
① 活性炭吸附系統 
1、有機氣體吸附·催化燃燒裝置是我公司積累多年來的廢氣治理經驗，研制成功的高效節能、無二次污染的新型系列產品。主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除。 
  （1）產品結構特點： 
    操作方便：“吸附床”采用砌墻式結構，裝填方便，便于更換，系統自動運行。 
    能耗低：正常運行耗能僅為風機功率。 

3、     阻力小，凈化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下使用；高效催化能在較低溫度下使VOCs轉化成二氧化碳和水。
4、（2）炭吸附原理
5、活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內部孔隙結構發達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內表面積可能相當于一個客廳面積的大小。正是這些高度發達，如人體毛細血管般的孔隙結構，使活性炭擁有了優良的吸附性能。
7、也叫“凡德瓦引力”。 雖然分子運動速度受溫度和材質等原因的影響，但它在微環境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內孔捕捉進入到活性炭內孔隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導致更多的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭內孔隙為止。