QTIII系列二氧化氯發生器產品簡介
二氧化氯是一種強氧化劑和高效殺菌劑，在歐洲在美國得到廣泛應用，其綜合指標遠遠好于其他消毒劑。二氧化氯發生器無論在效果、安裝使用還是在維護方面都較其它消毒產品有很高的*性，因此隨著水源污染的日益嚴重及人們對水質要求的日益提高，必將成為廣泛應用的新一代消毒產品。
※的產品組成：
發生器由供料系統、反應系統、控制系統、吸收系統、安全系統組成，整體為新型耐高溫、耐腐蝕高強度材質。
※的應用行業：
◆自來水廠的給水殺菌消毒處理◆醫院污水的消毒處理；◆游泳池、浴池水的殺菌滅藻處理；◆發電廠、化工廠、制藥廠、煉油廠等行業冷卻循環水的殺菌滅藻處理；◆回用中水的滅菌及除異味；◆高層二次供水的消毒處理；◆企業、礦山、*、農村、鐵路沿線以及野外作業的生活用水消毒處理。
※的應用行業：
◆自來水廠的給水殺菌消毒處理◆醫院污水的消毒處理；◆游泳池、浴池水的殺菌滅藻處理；◆發電廠、化工廠、制藥廠、煉油廠等行業冷卻循環水的殺菌滅藻處理；◆回用中水的滅菌及除異味；◆高層二次供水的消毒處理；◆企業、礦山、*、農村、鐵路沿線以及野外作業的生活用水消毒處理。
※的使用參數（有效氯消耗量g/m3）
| 飲用水（地下） | 飲用水（地表） | 醫院污水 | 游泳池水 | 城市污水 | 工業循環水 |
| 0.5-1 | 1-2 | 20-30 | 2-5 | 5-10 | 3-8 |
（由于水質不同，有效氯消耗量可能有較大差別，以上數據僅供參考）
※性能參數
※性能參數
| 內容型號 | QTIII-30 | QIII-50 | QIII-100 | QTIII-200 | QTIII-300 | QTIII-400 | QTIII-500 | QTIII-1000 | QTIII-2000 |
| 有效氯產量g/h | 30 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 1000 | 2000 |
| 設備尺寸mm | 480× 400×600 | 650× 530×880 | 724× 550×1000 | 724× 550×1000 | 824× 545×1880 | 824× 545×1180 | 824× 545×1180 | 1000× 740×1350 | 1080× 800×1400 |
一、設備示意圖
三、設備部分部件簡介
水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現吸氣。
調節閥：調節閥中間有一錐形桿，旋轉錐形枝可實現給料微量調節。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。
進氣管：設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關閉，其余狀態均開通。
安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。
溫控系統：溫控系統其功能是實現溫度控制，加熱水溫度出廠時已設定在40度。
四、設備安裝要求
設備應安裝在室內，避免陽光直射造成設備老化。室內溫度應在15度以上，40度以下。因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設備安裝位置時應盡量避免同其它電器設備置于同一房間，應單獨設立設備間。設備間地面應設混凝土基礎，并安裝低位排風扇，保證房間內通風良好，房間內應設沖洗用水籠頭及排水下水道，設備進氣口應置室外。用戶提供0.3Mpa水源及220VAC、5A電源。產生的二氧化氯氣體是通過水射器產生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設備間應預留壓力0.4Mpa。設備溫度控制箱應與設備分隔放置，如不能隔離應注意采取必要的防腐措施。設備應水平放置，水射器與設備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣
五、設備工藝流程
NaCL03溶液與鹽酸在負壓作用下由貯存罐經給料管、調節閥進入反應室，進行充分反應產生出二氧化氯等消毒氣體。產生的氣體經單向閥、出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中。
六、設備操作說明
1、原料的配制與添加
Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質量1：2比例混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。
Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達到一定量后，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關閉給料管閥門。
2、開機前準備工作
向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內加滿原料。
由加水口向加熱水箱內加滿水。
觀察反應室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內吸入一定量的清水。
檢查其它閥門部件是否密閉。
3、開機：打開電源箱開關，打開動力水閥門，將壓力盡量調至zui大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B，調節滴定管上部調節閥，觀察調節滴定管流量，設備即可正常運行。
流量的調節：流量根據處理完的水中的余氯量確定。方法為：用滴定管上部調節閥調節滴
定速度，當滴定速度加快時，則產氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數成流
4、關機：關掉球閥A、B，設備停止加料，水射器再繼續工作1至2小時后關掉動力水。
設備清洗：設備每運行2至3個月清洗一次。清洗時，關掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開機狀況相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關掉動力水源，打開排污閥排污。如此循環幾次，直至清洗干凈。
七、注意事項：
*運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。
設備停止滴定加料后，應使水射器繼續工作1小時以上，使反應器內的二氧化氯氣體充分抽完，以免發生氣體從進氣管溢出。
如動力水源突然停水，應立即關閉滴定管下閥門。
鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。
設備溫控系統水箱應經常補水，以防損壞加熱器。溫控器設有保護裝置，當水箱水位于設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。
二氧化氯溶液具有強氧化性，其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更換。
應定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應器內液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質量。
點滴計數器及原料管道、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設有排污口。
本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。
10、設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
八、常見故障及排除
設備無負壓，表現為滴定管不進料，設備內聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調整水壓；安全閥已打開，需復位；管道接口、閥門漏氣。
鹽酸抽不進：負壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調整水壓或檢查管道接口、閥門是否
漏氣；檢查是否按規程操作。
滴定管不供料：初次開機時反應器中沒有加水或原料箱雜質太多造成滴定管堵塞，需加
水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。
當發現滴定管旋轉吃力時，要及時更換“O”型圈。
溫控器通電后不加熱：
溫度顯示55℃左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良，應打開設備后蓋和溫控器插頭，用萬用表測量是否斷線，如果銹蝕應用砂紙清干凈。
水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應更換加熱管或清除污垢。
水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計有故障，應檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線；電極使用時間長，周圍附著一層水垢，應清除干凈；如果線路和電極都正常，應檢查水位計，電極在水中時，電極不在水中時，2與1接通，否則說明水位計壞，應更換。
水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應清除航空插頭，銹蝕或檢查液位控制器。
水溫過高（超過50℃）
溫度顯示儀顯示超過設定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應立即關掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸不良，造成儀表顯示混亂。
當水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠低于設定溫度（約23℃左右），原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤，請更換接線即可。
附設備主要參數表
| 型號 | 有效氯產量（g/h） | 原料箱額定容積（升） | CATzui大添加量（kg） |
| QTIII-30 | 30 | 4.5 | 1.8 |
| QTIII-50 | 50 | 7.5 | 3 |
| QTIII-100 | 100 | 13 | 5 |
| QTIII-200 | 200 | 13 | 5 |
| QTIII-300 | 300 | 21 | 8 |
| QTIII-400 | 400 | 21 | 8 |
| QTIII-500 | 500 | 21 | 8 |
| QTIII-1000 | 1000 | 45 | 15 |
| QTIII-2000 | 2000 | 45 | 15 |
注:1.原料箱zui大容積是指液位到紅線處的容量.
2.固體料CATzui大添加量是指原料箱液位至經線處所含固體料量.
附:溫控器原理圖紙
QTIII系列產品質量保證書
為使我公司產品技術規格及質量能夠令用戶滿意，特對我公司制造的產品做如下承諾：
1、材料：設備所用材料是工作環境的，并符合國家標準，無缺陷且選擇使用壽命長、維護要求低的材料。
2、潤滑：投標方對提供設備中需加注潤滑部分盡可能使用同一個等級或類型的潤滑劑，并在提供的使用說明書中說明哪一種潤滑劑以及說明潤滑方式周期，定期添加更換等方面內容，其潤滑方式能夠保證設備良好運轉。
3、焊接：PVC焊接前，材料表面進行處理，焊接尺寸、型式及允許公差按技術要求及國家標準執行，焊接后的設備不能有漏焊或假焊現象。
4、防腐處理均按環境要求進行設計與制作。
5、銘牌標志把制造商名稱以及工作特性、制造日期、出廠編號等便于管理的數據表明在上面。
6、制作過程中嚴格按合同要求對設備進行制作，制作完畢后經檢查檢驗達到要求后才能簽發合格證明，然后按合同要求進行發貨運輸。
公司嚴格按國家標準、技術要求及以上承諾進行加工制作，保證所提供的機械設備、電力裝置、儀表、配件等是結構*、操作性能良好安全的、質量合格的，對在運轉使用保證期中出現的質量問題，公司負責維修、更換。
QTIII系列售后服務措施
1、在設備合同簽訂后，我公司將組織技術人員與買方技術人員進行前期的技術交流與協調，保證滿足土建條件、工藝要求及合同要求。
2、現場安裝指導和調試：整套設備具備安裝條件，由買方提前1周通知賣方，賣方接到通知后在雙方約定的時間內到達現場，負責免費1次，現場4天的指導安裝、調試。
3、人員培訓：賣方將根據買方的要求到現場對買方所指派人員進行培訓，使其能夠獨立操作。
4、售后服務：
1）設備質保期為設備出廠后12個月。質保期內，如因設備質量問題而產生故障，由賣方承擔費用（因操作責任出現故障除外）。
2）質保期滿后終身服務，并以出廠價格*提供配件。
3）無論質保期內還是質保期外，如設備運行中出現問題，賣方在24小時內響應；必須安排人員到現場處理的，72小時內派有關技術人員趕到現場進行處理，具體雙方協調辦理。
本價格僅供參考，具體價格按規格型號報價，可旺旺或劉 李83131543 進行報價。
