安裝鑄鐵閘門技術要求
鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

1，不銹鋼制作，防腐性能好:P型橡膠密封，止水性能好；鋼閘門啟閉，中小型閘門用手/電動啟閉機通過傳動軸直聯，由用戶選擇.
2，通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經精密加工后配研，故密封性好。
3，鑄鐵鑲銅圓閘門與啟閉機配套使用，閘門為工作部分和啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到 水、關水或調節水位的目的。

鑄鐵鑲銅圓閘門又名鑄鐵圓閘門，圓閘門，是吸收國內外*結構和工藝，而進行改進的一種給排水及污水處理的設備，cp1符合CJ/T300-1992。主要廣泛應用于河道、水庫、渠道、水利、污水處理等水利工程中，對公稱壓力0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或調節水位。
鑄鐵閘門水封裝置的安裝技術要求，應符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規定。
紅河瀘西閘門啟閉機鑄鐵鑲銅拱型閘門主要性能參數
1，鑄鐵閘門現場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監理人批復后方可實施。
2，澆注混凝土時，水泥漿流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的水泥漿應立即*，以防止水泥漿凝固后影響鑄鐵閘門正常啟閉。
鑄鐵鑲銅拱型閘門產品簡介
鑄鐵鑲銅拱型閘門的門葉、門框由球墨鑄鐵(QT450)熔化鑄造，刨床精密加工，具有耐腐性強、不易變形、操作簡便、啟閉靈活耐用、力小經久耐用、止水性能好、滲水量小(正向0.72L/m.min、反向1.25L/m.min)，能承受較大的水壓力等特點。產品使用工況是在水下進行工作的，因此為了操作方便，需要再水下設置啟閉裝置。因為鑄鐵鑲銅閘門的標高不一樣，所以傳動螺桿的長短，軸導架的設置與否，都需要根據其具體的實際尺寸來進行規定。



1，鑄鐵鑲銅拱型閘門在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。
2，防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。
紅河瀘西閘門啟閉機鑄鐵鑲銅圓閘門主要特點：
1，PGZ鑄鐵鑲銅拱型閘門主要適用與正向受壓止水，根據用戶需要可制向止水閘門。
2，結構合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于。
3，鑄鐵閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗為：將閘門地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規定時，應予配重。
4，閘門由門框、門板、密封條、吊耳及傳動螺桿、楔塊等部件組成。具有結構合理、強度高、構造簡單、方便、性能可靠、價格低廉、壽命長等特點，應用較為普遍。
5，鑄鐵閘門主支承部件的安裝工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規定。，閘門安裝完畢后，應埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注脂。



紅河瀘西閘門啟閉機鑄鐵鑲銅圓閘門產品簡介
機門分體不銹鋼閘門是水工構筑物重要組成部分，用以開啟或關閉放水孔口，起著控制水位，調節流量，改變流道等作用。適用于污水處理廠、水利水電、及自來水廠等給水排水工程。水利工程物資產品中，閘門是水工建物資的重要部件之一，它可以根據需要來封閉建筑物的孔口，也可全部或局部開啟孔口，用于調節上下游水位和流量，閘門產品通常安裝在取水輸水建筑物的進、口等咽喉要道，通過閘門靈活可靠地啟閉來發揮它們的功能與效益及建筑物的。

1，PGZ鑄鐵鑲銅拱型閘門正常使用水頭1-16米，還可承受一定的反向水頭，為用戶要求，可制造高水頭閘門。
2，根據用戶要求，可采用鑲不銹鋼止水。
3，安裝AXY暗桿鑄鐵鑲銅圓閘門時，要求將整個產品豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將鑄鐵閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
4，止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。
5，安裝AXY暗桿鑄鐵鑲銅圓閘門前，首先檢查鑄鐵閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，是否需要成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置，上緊各連接螺栓。
正確安裝AXY暗桿鑄鐵鑲銅圓閘門
采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、方便，使用壽命長。

紅河瀘西閘門啟閉機引言某水電站設12孔沖沙閘,孔口尺寸均為14 m×25 m(寬×高,下同),工作閘門均采用三支臂弧形工作閘門,每孔1扇,共設置12扇,閘門高25m,弧門半徑為30 m,設計水頭25 m,采用上懸掛式液壓啟閉機。對于這樣的大型閘門,需要對其動力特性進行分析。閘門結構相關計算的多是將各部分作為平面問題進行計算,但不能反映結構部件的空間效應,實際上,三支臂弧形閘門為一空間板梁結構。本文運用ANSYS,按平面計算體系和空間結構體系分4種計算(桿件體系、支臂體系、主框架體系及空間結構體系),對閘門結構的啟閉桿、面板以及支臂3大結構部件的自振特性進行了分析計算,對不同下的計算結果進行了比較,從而較為地把握了閘門結構的自振特性。1計算1.1桿件體系對于三支臂弧形閘門,可將啟閉桿和支臂簡化為桿件,將面板梁格結構簡化為一個集中點。該體系有3種簡化:(1)桿系1:啟閉桿和支臂簡化為1個桿件,面板梁格當閘門與動水時,總會出現振動,一般情況下,振動是輕微的,但是當水動力荷載的激勵接近或等于閘門結構的自振時便會發生共振。尤其是擊水動載荷的高能區*位于閘門結構的低頻區時,振幅劇增,使門葉結構特別是支臂出現不平常的應力和應變,支臂動力失穩,釀成事故。因此,對現有正在運行的存在隱患或振動嚴重的閘門進行模態試驗十分必要。模態試驗的目的在于通過模態分析得出結構的低階自振、振型、阻尼比,為從閘門結構的動力特性著手解決閘門振動問題提供可靠的參數。1　試驗模態分析的基本原理試驗模態分析是基于結構響應和激勵力的動態,由結構輸入(激勵力)和輸出(響應)數據,經處理和參數識別確定結構的模態參數,該分析屬于結構動力學中的逆問題。根據結構動力學理論,可將無限多度離散為有限度,多度在任意激勵下的運動微分方程為反鉤閘門的特點反鉤閘門作為一種*的閘門型式，正被越來越廣泛地應用到各水利工程當中。與一般閘門相比（見圖１），反鉤閘門具有以下特點：圖１（１）根據水工建筑物的結構特點，反鉤閘門一般布置在電站、、導流等水工建筑物的進口或出口部位，多用作檢修門或事故門，也可用作攔污柵。（２）反鉤閘門只設置較小尺寸的門槽，位于進水口或口外，水流比較平順，對水流形態影響較小，水頭損失小，避免了門槽對水流的影響，從而了水工建筑物的性和使用壽命。對于水頭較高的深式泄水孔，反鉤閘門更能顯現出其*性。（３）反鉤閘門埋件可不設置反軌、側軌，因此埋件的鋼材用量較省。以圖１為例，相同條件下，一般閘門埋件軌道約為每米６８０ｋｇ，反鉤閘門約為每米５６０ｋｇ，省材１２０ｋｇ。在孔數多、埋件高度大的樞紐中采用反鉤閘門，經濟效益是顯而易見的。（４）反鉤閘門布置在進出口外，一般情況下，門葉寬度較其它門型大。（５）反鉤閘門依靠反鉤在反鉤槽內的進行導向一般常規水電站,尾水閘門都是靜水啟閉的檢修閘門.至于抽水蓄能電站,當采用地下廠房,尾水隧洞較長,而整個尾水洞沒有動水下門的閘門時,其尾水閘門應按事故閘門設計較合理.如某工程,廠房和變電站等全部設置在深厚巖石夜蓋的之中,有埋設的高壓引水管道和較長的尾水壓力隧洞,分別與上池和下池相銜接.廠房機組中心高程為29m,上池高水位高程566m,下池高水位高程96m。廠房處于較低位置。廠房的排水條件,線路長,揚程大.廠房的供水的水源來自高壓尾水隧洞.這些條件加上電站的重要性,對尾水閘門的設計,按檢修門設計還是按事故閘門設計成為議論的話題.后該電站的尾水閘門定為事故閘門,并假設當價350mm的供水管破裂這樣的事故發生,閘門要能動水下門。閘門的型式考慮為封閉式的高壓閘門,配以油壓啟閉機操作.這里采用封閉式即閘閥式是必需的,因為在地下結構中,不可能設置通暢的閘門豎井。封閉式的閘門順理成章的只有采用油壓啟閉機為相宜.概述大化水電站位于紅水河中游河段馬山縣與都安縣大化鄉之間，因位于大化鄉而得名，為河床式水電站。期裝機容量為4xlooMW，壩閘擋水滋流，于1976年10月動工興建，當時為廣西大在建水電站，也是重點在建水電站。其大壩高74.5m，12孔溢流壩排洪溢流。其中，l#溢流壩是1976年底至1977年初施工的。146m高程以下為期施工縱向圍堰的一部分，由于當時施工的各種條件所致，澆筑的混凝土較差。l#溢流壩面上下22m范圍內308 mZ面積表面凹凸不平，基本都比設計凹陷3一4 cm，有些地方凹下達8 cm，個別地方有坑槽及露筋現象。這些混凝土表面缺陷不能壩面過水的技術要求。因此，對獷溢流壩面的大面積缺陷必須進行修補處理。2施工前的試驗工作針對水工建筑物的表面缺陷處理，常用的是環氧細石混凝土*或環氧砂漿批抹。對于采用環氧砂漿批抹我們做了一個試驗。在一塊置于水平傾角35"(仿溢流壩的局部斜角)，尺寸為50