屠宰污水系統工藝

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。

工藝流程：

1、生豬屠宰廢水首先流經機械格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物。    

2、經格柵后污水流入隔油沉淀調節池，該池去除廢水中的浮油和泥沙及糞便，并使處理的水質均勻，水量穩定，污水中含有油污，油污由刮油機刮到砂濾池，砂濾池內裝有濾砂，污油經過砂濾后用泥漿泵將濾液打回調節池，浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等懸浮物定期用泥漿泵打入濃縮罐中。調節池內裝有3套曝氣器，一是使水質均勻，防止沉淀；二是去除一定量的COD和BOD。         

3、隔油沉淀調節池中的污水用泵打到氣浮機中，在打入的管道中加入1#藥和2#藥，并通過管道反應器混合均勻。1#藥和2#藥的加入使廢水中不能自然沉降的顆粒形成絮凝體，并通過氣浮機去除水中絮凝體和油污，浮渣通過螺旋輸送器進入帶式壓濾機機中脫水。  

4、氣浮機中的上清水自流入水解酸化池中。為了使進水分布均勻，進水采用布水系統。池中裝有組合填料，填料表面生長著生物膜，池內生長著兼性厭氧菌將不溶性有機物轉化成可溶性有機物，將大分子有機物分解成小分子有機物。為了不使廢水中的懸浮物在水解酸化池中沉淀，在該池中裝有兩臺潛水攪拌機。         

5、水解酸化池出水自流入缺氧池，池內瞬間通入微量空氣，主要起攪拌作用，是水中保持懸浮狀態，防止懸浮物沉淀。缺氧池中的廢水自流到接觸氧化池中，由于該廢水主要污染成分為有機物，具有較好的可生化性，適合生物處理。接觸氧化池內安裝充氧效率較高的微孔曝氣器和組合填料，是目前較*的生化技術，實踐表明，COD、BOD去除效率較高，該生化池不產生污泥膨脹，不需回流污泥，運行管理十分方便。         

6、接觸氧化池中的廢水，溢流到平流式沉淀池中，平流式沉淀池出水排入中間水池，沉淀污泥用污泥泵打到污泥濃縮罐中。該池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中，以增大缺氧池的污泥濃度。 

7、中間水池的水用泵打入袋式過濾器，袋式過濾器出水進入消毒池，在袋式過濾器出水的管道中加入消毒劑，并通過管道反應器混合均勻。         

8、當袋式過濾器壓力達到0.4Mpa時，應停機打開缸蓋，將濾袋取出清洗后繼續使用，一般一個濾袋可使用8-12個月，操作十分簡單每換次濾袋大約十分鐘的時間。        

屠宰污水系統工藝

屠宰污水的主要來源是宰殺過程中排出的一系列污水，包括：屠宰后的清洗、解體沖洗、內臟清洗、地面沖洗以及牲畜糞便廢水等。污水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等。