兗州市活性炭吸附塔設備*是一家集廢氣處理，噴漆廢氣處理設備研發、生產、銷售為一體的大型科工貿公司,經過不懈的努力打造高質量產品。

橡膠生產VOCs的來源

煉膠過程中產生的有機廢氣；

纖維織物浸膠、烘干過程中的有機廢氣；

壓延過程中產生的有機廢氣；

硫化工序中產生的有機廢氣；

樹脂、溶劑及其它揮發性有機物在配料、存放時產生的有機廢氣。

具體來源主要有以下三個方面：

（1）殘存有機單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等，其單體具有較大毒性，在高溫熱氧化、高溫塑煉、燃燒條件下，這些生膠解離出微量的單體和有害分解物，主要是烷烴和烯烴衍生物。

（2）有機溶劑的揮發。橡膠行業普遍使用汽油等作為有機稀釋劑。

（3）熱反應生成物。橡膠制品生產過程高溫條件下進行，易引起各種化學物質之間的熱反應，形成新的化合物。

橡膠行業VOCs治理技術

在橡膠生產的排放廢氣上，已經形成了些有效的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優缺點上也不相同，常見的有熱力燃燒法、生物處理法、催化氧化法等，小星今天重點為大家介紹一下光催化氧化分解法。

流程：廢氣——管道收集——噴淋塔——光氫塔——風機——煙囪（潔凈空氣排放）

廢氣經管道收集后進入噴淋塔，噴淋塔可以洗去粉塵和部分廢氣，經過噴淋處理后進入光氫塔，光氫塔采用光催化氧化分解和生物液洗滌有機廢氣。橡膠廢氣處理設備中光氫離子凈化核心部件為*的253.7納米雙光子波發生管，通過納米光子發生管對于納米光催化材料納米鈦的照射產生光催化反應，同時產生出大量的過氧化氫、氧離子、OH-及大量的負離子來達到凈化空氣的目的。

行業排放標準

國家為了控制橡膠行業對環境的污染，規范橡膠生產工藝流程，出臺了《橡膠制品工業污染物排放標準（GB27362-2011）》，文中對橡膠行業的污染物排放標準做出了詳細的規定。

2014年后，所有橡膠生產企業執行下表標準

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VOCs“七宗罪”之印刷包裝業的有機廢氣治理

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原標題:VOCs“七宗罪”之四|橡膠制造行業的有機廢氣治理
　　【中國環保在線 明星企業】在經濟發展基準情形下，預計2020年、2030年我國工業源的VOCs排放量將達2147.22萬噸、3660.85萬噸。在“十三五”期間，隨著VOCs排放標準的提高以及監管行業的擴大，市場規模進一步擴容可能性*。VOCs治理市場的爆發為有機廢氣處理的“達人”——北京日新達能技術有限公司帶來了機遇。
 
　　近年來，隨著霧霾在全國各地的肆虐，大眾對于大氣環境保護愈發關注。“十三五”時期，我國將把臭氧和PM2.5重要元兇的VOCs(揮發性有機化合物)納入減排指標，在某些重點區域和重點行業分別實施。在經濟發展基準情形下，預計2020年、2030年我國工業源的VOCs排放量將達2147.22萬噸、3660.85萬噸。
 
　　僅按照目前的收費標準，VOCs的監測及治理市場規模就預計在千億級別，遠超傳統大氣污染物治理市場。未來在“十三五”期間，隨著排放標準的提高以及監管行業的擴大，市場規模進一步擴容可能性*。
 
　　機會總留給有準備的人。VOCs治理市場的爆發為有機廢氣處理的“達人”——北京日新達能技術有限公司(以下簡稱“日新達能”)帶來了機遇。資料顯示，日新達能集研發、制造、銷售、為一體，是一家專注于有機廢氣凈化回收技術的研究和應用北京市*,同時也是中國化工環保協會會員單位。
 
　　VOCs治理成為“十三五”期間大氣治理的重中之重已是不爭的事實，中國環保產業協會副秘書長滕建禮曾在接受采訪時認為，在當前形勢下，VOCs治理公司在開拓治理市場的同時，要加強自律，提高技術水平，提供優質。而日新達能，正是一個同時擁有高超技術水平與優秀質量的團隊。
 
　　據了解，日新達能為了更好地在有機廢氣治理行業中*，不惜重金引進了多項*進技術，同時立足于自主研發創新，目前已經擁有了多項自主知識產權。今年年初，日新達能申報的“融合活性碳纖維和光催化的凈化回收有機廢氣系統”研究課題被批準通過，獲得了科技型中小企業技術創新基金支持。
 
　　日新達能還擁有一支素質高、專業精、能力強的環保工程技術隊伍，并積累了豐富的項目經驗，能夠為為石化企業、煤化工企業、制藥企業、精細化工企業等多個行業提供環保解決方案和系統。
 
　　事實勝于雄辯，日新達能的技術與水準的高超，在其已完成項目中更可以*體現。目前，該企業已經承建完成了多晶硅廢氣處理裝置，制藥尾氣甲苯回收裝置，石油石化丁酮、甲苯凈化回收裝置，二氯乙烷廢氣凈化裝置等一系列工程項目，工程質量大受好評。